저압 및 중력 공급 주조 라인에서 용융 알루미늄을 정밀하게 계량하고 차단하는 ADtech 유량 제어봉 및 유량 튜브(스토퍼 로드)는 다운스트림 탈기 및 여과 장비를 보호하고 고정밀 주조를 위한 안정적인 주입 프로파일을 제공하며, 고실리콘, 비습식 내화 재료로 제작되고 올바른 예열 및 밀봉 방식으로 설치하면 긴 사용 수명을 제공합니다.

제품 개요 및 대상 애플리케이션

유량 제어 바와 유량 튜브는 세탁기, 스파우트 및 노즐을 통해 용융 금속의 흐름을 조절하는 데 사용되는 소형 내화 부품입니다. 저압 주조, 잉곳 주조 및 반복 가능한 충전 속도 또는 비상 차단이 필요한 라인에 필수적입니다. ADtech 부품은 부식에 강하고 금속 습윤을 최소화하며 반복적인 열 순환을 견디는 고실리콘/알루미나 내화물 혼합물로 제조됩니다. 튜브 홀더, 스토퍼 어셈블리와 함께 사용되며 수동 또는 자동 제어를 위한 액추에이터 시스템과 함께 선택적으로 사용할 수 있습니다.

작동 방식과 실용적인 메커니즘

• 플로우 튜브(스토퍼)세탁 또는 노즐에 삽입된 원통형 내화 튜브로, 속이 빈 중앙 또는 보정된 구멍을 통해 금속이 흐릅니다. 튜브를 들어 올리거나 내리면 유효 개방 영역이 변경되어 흐름이 달라집니다.

• 흐름 제어 막대스파우트 또는 슬롯을 가로질러 계량 간격을 형성하기 위해 배치된 슬롯 또는 모양의 내화 막대입니다. 바 위치를 조정하거나 다른 프로파일 바를 삽입하면 배출 영역과 주입 속도가 변경됩니다.

• 협력 사용많은 라인에서 유량 튜브는 유량 제어 바 또는 튜브 홀더와 함께 사용되므로 작업자가 유량을 미세 조정하고 신속하게 차단할 수 있습니다. 순수하게 수동으로 설계하거나 자동화된 시스템을 위해 전기/유압 액추에이터와 통합할 수 있습니다.

주요 ADtech 기능 및 장점

• 고실리콘/알루미나 내화체 알루미늄 용융물에서 내식성, 낮은 금속 접착력 및 긴 수명을 제공합니다.

• 낮은 다공성, 고강도 소성 침식을 줄이고 최소한의 변형으로 반복 재사용이 가능합니다.

• BN 코팅과의 호환성 를 사용하면 젖음 현상을 더욱 줄이고 쉽게 청소할 수 있습니다.

• 다양한 길이 및 직경 옵션 국자, 세탁기 및 압력 챔버 스파우트에 맞게 조정할 수 있습니다.

• 교체 가능한 튜브 홀더 및 씰 빠른 교체와 다운타임 최소화를 위해.

• 액추에이터 지원 설계 옵션 자동화된 흐름 제어 시스템 또는 레벨 감지 루프에 통합할 수 있습니다.

일반적인 재료, 코팅 및 제조 참고 사항

• 기본 화학강도와 내식성을 위해 다공성을 제어한 알루미나가 풍부한 SiO2 기반 주조 또는 소결체.

• 코팅질화붕소 또는 독점적인 습윤 방지 층을 외부 표면에 적용하여 금속이 달라붙는 것을 줄이고 스키밍과 세척을 간소화합니다.

• 제조밀봉면과 튜브 공차가 바이패스 위험과 수명을 결정하기 때문에 정밀 소성 및 치수 제어가 매우 중요합니다.

일반적인 크기, 구성 및 선택 가이드

표 1: 일반적인 부품 제품군 사양

선택은 주입 질량, 필요한 주입 높이, 노즐 형상 및 자동화 수준에 따라 달라집니다. 부품이 막힘 지점이 되지 않도록 허용 가능한 헤드 손실을 제공하는 가장 큰 공칭 개방으로 시작하십시오.

설치, 예열 및 시운전 체크리스트

1. 치수 적합성 확인바이패스를 방지하기 위해 튜브 OD 및 홀더 시트 공차를 확인합니다.

2. 구성 요소 예열열 흐름 튜브, 바, 홀더를 녹는 온도에 가깝게 서서히 가열하여 습기를 제거하고 열 충격을 방지합니다. 일반적인 예열은 오븐이나 인덕션 블랭킷으로 이루어집니다.

3. 씰 및 클램프내화성 시트와 고온 개스킷이 고르게 압축되어 튜브/바 주변의 금속 우회로를 막는지 확인합니다.

4. 기능 테스트액추에이터 이동에 대한 콜드 런 점검을 수행한 다음 샘플링을 통해 단계적으로 열간 시험을 수행하여 점진적인 개방에서 유량 곡선을 확인합니다. 각 합금 및 타설 높이에 대한 타설 속도 대 개구부를 기록합니다.

플로우 튜닝: 실제 예제 및 조회 테이블

표 2: 흐름 튜닝 조회 예시

항상 현장에서 확인합니다. 주입 곡선은 노즐 형상, 용융점도 및 온도에 따라 달라집니다.

씰링, 바이패스 방지 및 누출 제어

주요 고장 모드는 튜브와 시트 사이의 금속 우회로입니다. 완화 조치:

• 정밀 그라운드 시트와 일치하는 튜브 OD를 사용합니다.

• 적절한 경우 압축성 고온 개스킷 또는 내화성 로프 씰을 설치하세요.

• 시트 표면을 주기적으로 검사하여 흠집이 있는지 확인하고, 클램프를 과도하게 조이지 말고 마모된 시트를 교체하세요.

• 밀봉을 개선하고 유지보수를 용이하게 하려면 코팅 또는 래핑된 결합 표면을 고려하세요.

유지보수, 마모 패턴 및 서비스 수명

• 일반적인 마모 지점제트를 향한 튜브 팁, 시트면, 중공 튜브용 내부 보어.

• 교체할 표시기바이패스 누출 증가, 눈에 보이는 침식 또는 균열, 동일한 개구부에 대한 기록된 주입 곡선의 변화.

• 계획된 예비품중요 노즐당 최소 하나의 예비 튜브와 신속한 교체를 위한 개스킷/씰 세트를 보관하세요.

• 수명 주기 연장: BN 코팅 재도포 및 시트의 가벼운 가공을 통해 전체 교체 사이의 사용 수명을 연장할 수 있습니다.

안전 및 환경 고려 사항

• 내화 부품의 습기로 인한 증기 또는 폭발성 분출을 방지하기 위해 예열하세요.

• 액추에이터를 사용하는 경우, 용융 금속으로의 치명적인 오버 트래블을 방지하기 위해 기계적 정지 및 토크 제한을 적용하세요.

• 제어 지점 근처에서 플럭스 또는 스키밍이 발생하는 경우 로컬 연기 추출을 사용합니다.

• 제어 어셈블리 근처에서 아르곤 또는 질소 대기를 사용하는 경우 불활성 가스 라인을 제어하고 산소를 모니터링합니다.

문제 해결 빠른 참조

표 3: 문제, 원인 및 수정 조치

인시던트를 기록하여 마모율과 처리량을 추적하여 더 나은 예비품 계획을 세우세요.

자동화 및 프로세스 제어와의 통합

유량 튜브와 바에 위치 피드백 트랜스듀서를 장착하고 PLC 레시피에 통합할 수 있으므로 교대 근무 중에도 주입 프로파일을 반복할 수 있습니다. 폐쇄 루프 제어는 레벨 프로브, 로드셀 또는 주입 속도 센서를 사용하여 튜브 리프트를 자동으로 조절하여 일정한 주입 속도를 유지할 수 있습니다. 정밀한 전기 기계식 제어를 위해 특허받은 제어 핀 및 액추에이터 시스템이 있습니다.

경제적 사례, ROI 및 생산성 향상

가치 동인:

• 불안정한 주입으로 인한 주조 결함 감소.

• 더 부드러운 흐름으로 필터 침식이 적고 필터 수명이 길어집니다.

• 더 빠른 차단으로 금속 손실과 긴급 스크랩을 줄입니다.

• 자동화 시 수동 개입이 줄어듭니다.

표 4: 예시적인 ROI 스냅샷

측정된 스크랩 및 인건비를 사용하여 사이트별 ROI를 계산하여 정확도를 높입니다.

자주 묻는 질문

1. 플로우 튜브와 플로우 컨트롤 바의 차이점은 무엇인가요?
   유량 튜브는 일반적으로 유량을 측정하기 위해 노즐에 삽입되는 원통형 스토퍼이며, 유량 제어 바는 슬롯 또는 노치에 걸쳐 있으며 측정을 위해 보정된 간격을 형성합니다. 노즐 설계와 필요한 제어 해상도에 따라 사용 여부가 결정됩니다.

2. 플로우 튜브는 예열이 필요합니까?
   예. 예열을 통해 습기를 제거하고 열 충격을 방지하세요. 일반적인 예열 방법으로는 오븐, 인덕션 블랭킷 또는 핫박스가 있습니다.

3. 플로우 튜브는 얼마나 자주 교체해야 하나요?
   누출, 균열이 증가하거나 주입 곡선이 더 이상 과거 데이터와 일치하지 않을 때 교체합니다. 교체 주기는 업무에 따라 크게 다르므로 여분을 준비해 두세요.

4. 이 부품을 자동 액추에이터와 함께 사용할 수 있나요?
   예. 많은 설계에는 전기 또는 유압 드라이브용 플랜지 또는 작동 인터페이스와 폐쇄 루프 제어를 위한 위치 피드백이 포함됩니다.

5. 튜브 주변의 금속 우회로를 방지하려면 어떻게 해야 하나요?
   정밀한 시트와 압축 가능한 고온 개스킷을 사용하고 결합면이 깨끗하고 손상되지 않았는지 확인합니다. 정기적인 검사를 통해 프로그레시브 바이패스를 방지합니다.

6. 어떤 코팅이 성능에 도움이 되나요?
   질화붕소 및 특정 독점 습윤 방지 코팅은 금속 고착을 줄이고 청소 속도를 높입니다. 공급업체 일정에 따라 코팅을 다시 도포하세요.

7. 속이 빈 튜브가 단단한 튜브보다 낫나요?
   중공 튜브는 코어를 통과하거나 내부 히터를 수용할 수 있지만 노즐 설계 및 침식 고려 사항에 따라 선택이 달라집니다. 중공형 디자인은 보어 마모에 대해 더 세심한 검사가 필요할 수 있습니다.

8. 이 부품은 모든 알루미늄 합금에 사용할 수 있나요?
   ADtech 소재는 대부분의 일반적인 주조 합금에 적합합니다. 이국적인 화학 물질의 경우 본격적인 구현 전에 간단한 호환성 테스트를 실행합니다.

9. 공급업체에 어떤 서류를 요청해야 하나요?
   재료 인증서, 권장 예열 주기, 치수 공차, 타설 곡선, 권장 개스킷 및 설치 시운전 지원을 요청하세요.

10. 플로우 튜브가 필터 수명을 향상시킬 수 있나요?
    예. 적절한 유량 측정은 필터에 대한 제트 충돌을 줄이고 필터 침식을 가속화하는 국부적 속도를 낮춥니다. 유량 제어와 업스트림 스키밍을 함께 사용하면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.