ADtech社のフローコントロールバーとフローチューブ（ストッパーロッド）は、低圧鋳造ラインや重力式鋳造ラインにおいて、溶融アルミニウムの正確な計量とシャットオフを実現し、下流の脱ガス装置やろ過装置を保護し、高精度鋳造品の安定した注湯プロファイルを可能にします。.

製品概要と用途

フローコントロールバーとフローチューブは、ランダー、スパウト、ノズルを通る溶湯の流れを調整するために使用されるコンパクトな耐火物部品です。低圧鋳造、インゴット鋳造、再現可能な充填率や緊急遮断を必要とするラインでは不可欠です。ADtechのコンポーネントは、耐腐食性、金属濡れの最小化、繰り返しの熱サイクルに耐える高シリコン/アルミナ耐火物ミックスから製造されています。チューブホルダ、ストッパアッセンブリ、またオプションとして手動または自動制御用のアクチュエータシステムと共に使用されます。.

仕組みと実用的なメカニズム

• フローチューブ（ストッパー）円筒形の耐火性チューブを洗浄機またはノズルに挿入し、金属を中空の中心部または目盛り付きの開口部から流す。管の上げ下げによって有効開口面積が変わり、流量が変わる。.

• フローコントロールバー注ぎ口またはスロットを横切って配置され、計量ギャップを形成する溝付きまたは形状の耐火物バー。バーの位置を調整したり、異なる形状のバーを挿入したりすることで、吐出面積や注湯速度を変えることができる。.

• 共同使用多くのラインでは、フローチューブがフローコントロールバーやチューブホルダーと共に使用され、オペレーターは流量の微調整や迅速なシャットオフが可能です。設計は、純粋な手動または自動化システムのための電気/油圧アクチュエータと統合することができます。.

ADtechの主な特徴と利点

• 高シリコン/アルミナ耐火物ボディ は、アルミニウム溶湯において耐食性、低金属付着性、長寿命を提供する。.

• 低気孔率、高強度焼成 浸食を減らし、変形を最小限に抑えて繰り返し再利用できる。.

• BNコーティングとの適合性 濡れを抑え、洗浄を容易にする。.

• 複数の長さと直径のオプション レードル、ランダー、プレッシャーチャンバースパウトに適合。.

• 交換可能なチューブホルダーとシール 迅速な交換と最小限のダウンタイムのために。.

• オプションのアクチュエーター対応設計 自動流量制御システムまたはレベル感知ループに統合できる。.

代表的な材料、コーティング、製造上の注意

• ベースライン化学アルミナリッチ、SiO2ベースの鋳造体または焼結体で、強度と耐侵食性のために気孔率が制御されている。.

• コーティング窒化ホウ素または独自の濡れ防止層は、金属の付着を減らし、スキミングや洗浄を簡単にするために、しばしば外面に塗布される。.

• 製造業シール面とチューブの公差がバイパスのリスクと寿命を決定するため、精密な焼成と寸法管理は非常に重要である。.

一般的なサイズ、構成、選択ガイド

表1：代表的な部品ファミリーの仕様

選定は、注入質量、必要な注入高さ、ノズル形状、自動化レベルによって異なります。コンポーネントがチョークポイントにならないよう、許容可能なヘッドロスを与える最大の公称開口部から始めてください。.

設置、予熱、試運転のチェックリスト

1. 寸法適合性の確認バイパス防止のため、チューブの外径とホルダーシートの公差を確認してください。.

2. 部品の予熱水分の除去と熱衝撃を避けるため、フローチューブ、バー、ホルダーを徐々に溶融温度近くまで加熱する。一般的な予熱は、オーブンまたは誘導ブランケットを使用して行われる。.

3. シールとクランプ耐火シートと高温ガスケットが均等に圧縮され、チューブ／バー周辺の金属バイパスを防ぐ。.

4. 機能テストアクチュエータ移動のコールドランチェックを行い、その後、段階的な開口部でのフローカーブを検証するために、サンプリングによる段階的なホットトライアルを行う。各合金と注湯高さについて、注湯速度対開度を記録する。.

フロー・チューニング：実例とルックアップテーブル

表2：フロー・チューニングのルックアップ例

必ず現場で検証してください。注湯曲線はノズルの形状、溶融粘度、温度に依存します。.

シーリング、バイパス防止、リークコントロール

主な故障モードは、チューブとシート間の金属バイパス。緩和策：

• 精密研磨されたシートと適合するチューブ外径を使用する。.

• 必要に応じて、圧縮性高温ガスケットまたは耐火ロープシールを取り付ける。.

• シート表面に傷がないか定期的に点検し、摩耗したシートはクランプを締めすぎずに交換する。.

• 密閉性を高め、メンテナンスを容易にするために、コーティングやラップ加工を施した合わせ面を検討する。.

メンテナンス、摩耗パターン、耐用年数

• 代表的な摩耗箇所噴射口に面するチューブ先端部、シート面、中空チューブの場合は内径。.

• 交換するインジケーターバイパス漏れの増加、目に見える浸食やひび割れ、同じ開口部に対して記録された注入曲線の変化。.

• 計画スペア重要なノズル1本につき少なくとも1本の予備チューブと、迅速な交換のためのガスケット／シールのセットを保管すること。.

• ライフサイクルの延長:BNコーティングの再塗布とシートの軽度の機械加工により、完全交換までの使用寿命を延ばすことができる。.

安全性と環境への配慮

• 耐火物中の水分による蒸気や爆発的な剥落を避けるため、予熱を行う。.

• アクチュエータを使用する場合は、溶融金属への致命的なオーバートラベルを防ぐため、メカニカルストップとトルク制限を取り付ける。.

• 管理点の近くでフラックスやスキミングが行われる場合は、局所排煙を使用する。.

• 制御アセンブリの近くでアルゴンまたは窒素雰囲気が使用されている場合は、不活性ガスラインを制御し、酸素を監視する。.

トラブルシューティング クイックリファレンス

表3：問題点、原因、是正措置

インシデントを記録し、より良いスペア計画のためのスループットに対する摩耗率を追跡します。.

オートメーションおよびプロセス制御との統合

フローチューブとバーには位置フィードバックトランスデューサーを取り付け、PLCレシピに統合することができます。クローズドループ制御では、レベルプローブ、ロードセル、または注入率センサーを使用して、安定した注入率のためにチューブのリフトを自動的に調整することができます。精密な電気機械制御には、特許取得済みの制御ピンとアクチュエーターシステムがあります。.

経済的ケース、ROI、生産性向上

バリュードライバー：

• 不安定な注湯による鋳造欠陥の減少。.

• 流れが緩やかなため、フィルターの侵食が少なく、フィルター寿命が長い。.

• より迅速なシャットオフにより、メタルロスや緊急スクラップを削減。.

• 自動化により手作業が減少.

表4：例示的ROIスナップショット

正確を期すため、測定されたスクラップや人件費を用いてサイト固有のROIを計算します。.

よくある質問

1. フローチューブとフローコントロールバーの違いは何ですか？
   フローチューブは通常、ノズルに挿入して流量を計測する円筒形のストッパーであり、フローコントロールバーはスロットまたはノッチにまたがって、計量用の較正されたギャップを形成します。使用方法はノズルの設計と必要な制御分解能によって異なります。.

2. フローチューブは予熱が必要ですか？
   はい。水分を除去し、熱衝撃を避けるために予熱する。代表的な予熱方法には、オーブン、IHブランケット、ホットボックスなどがある。.

3. フローチューブの交換頻度は？
   漏れの増加やひび割れを確認した場合、または注入曲線が過去のデータと一致しなくなった場合に交換してください。交換間隔は職務によって大きく異なるため、スペアを常備しておくこと。.

4. これらの部品は自動アクチュエーターに使用できますか？
   はい。多くの設計には、電気または油圧駆動用のフランジまたは作動インターフェース、およびクローズドループ制御用の位置フィードバックが含まれています。.

5. チューブ周辺の金属バイパスを防ぐには？
   精密なシート、圧縮可能な高温ガスケットを使用し、合わせ面がきれいで損傷を受けていないことを確認する。定期的な点検により、バイパスの進行を防ぐ。.

6. どのようなコーティングが性能に役立つのか？
   窒化ホウ素と特定の独自の濡れ防止コーティングは、金属の付着を低減し、洗浄を高速化する。コーティングの再塗布は、サプライヤーのスケジュールに従って行う。.

7. 中空チューブは中実チューブより優れているのか？
   中空管は、コアを通る流れを可能にしたり、内部ヒーターに対応することができるが、選択はノズルの設計とエロージョンを考慮することによる。中空の設計では、内径の摩耗についてより慎重な検査が必要になる場合がある。.

8. この部品はすべてのアルミ合金に使えるのですか？
   ADtechの材料は、ほとんどの一般的な鋳造合金に適合します。エキゾチックな化学物質については、本格的な導入の前に短時間の適合性試験を実施してください。.

9. サプライヤーにどのような書類を要求すべきですか？
   材料証明書、推奨予熱サイクル、寸法公差、注湯曲線、推奨ガスケット、据付試運転サポートについてお問い合わせください。.

10. フローチューブはフィルターの寿命を延ばせるか？
    はい。適切な流量制御は、フィルターへのジェットの衝突を減少させ、フィルターの浸食を促進する局所的な流速を低下させます。流量制御と上流スキミングを組み合わせることで、最良の結果が得られます。.