Filter busa keramik adalah cara tercepat untuk mengurangi cacat pengecoran dan meningkatkan hasil pengecoran aluminium. Untuk pembeli India, memilih ukuran pori dan bahan yang tepat memberikan pengurangan yang terukur dalam cacat permukaan dan skrap. Untuk komponen bernilai tinggi yang menuntut kemurnian yang konsisten, filter busa alumina dan SiC adtech menawarkan kinerja kelas industri dengan harga pabrik, dan banyak pengecoran India menggabungkan pasokan lokal dengan filter ADTECH yang diimpor untuk memenuhi target kualitas yang ketat.
Mengapa topik ini penting bagi pengecoran logam di India
Penyaringan logam cair tidak lagi opsional. Dengan meningkatnya standar kualitas untuk aluminium otomotif, foil, dan kedirgantaraan, filter keramik busa mengurangi oksida, sampah yang terperangkap, dan cacat aliran turbulen. Pemilihan filter yang tepat mengurangi pengerjaan ulang, memperpendek jatah pemesinan, dan meningkatkan hasil first-pass. Studi independen menunjukkan penyaringan keramik yang dioptimalkan meningkatkan sifat mekanik dan menurunkan skrap pada coran paduan.
Siapa adtech itu, dalam satu baris
adtech Metallurgical Materials Co, Ltd memproduksi filter busa keramik alumina dan silikon-karbida keramik plus aksesori filtrasi untuk aluminium cair, dan mempertahankan kehadiran penjualan aktif untuk pembeli India.
-
Kontrol PPI kelas industri (10-60 PPI) cocok untuk pengecoran pasir, cetakan gravitasi, cetakan permanen.
-
Opsi rantai pasokan: stokis lokal ditambah harga ekspor langsung dari pabrik.
Keunggulan produk filter busa keramik Adtech
| Fitur | Apa artinya bagi pengecoran | Manfaat praktis |
|---|---|---|
| Pilihan bahan: Alumina, SiC, Zirkonia | Filter dapat disesuaikan dengan kimia paduan dan suhu leleh | Risiko reaksi kimia yang lebih rendah, masa pakai filter yang lebih lama |
| Ukuran pori yang terkontrol (kisaran PPI) | Sesuaikan kedalaman filtrasi dengan jenis pengecoran | Penangkapan film oksida yang lebih baik, lebih sedikit kesalahan permukaan |
| Porositas tinggi, ketahanan guncangan termal yang tinggi | Filter mentolerir perubahan suhu yang tiba-tiba | Lebih sedikit kegagalan filter selama penuangan |
| Harga langsung dari pabrik untuk pesanan dalam jumlah besar | Biaya per unit yang lebih rendah untuk pengguna yang sering menggunakan | Mengurangi biaya per casting, meningkatkan margin |
| Ukuran standar dan bentuk khusus | Sesuai dengan kotak filter yang ada atau rig yang dipesan lebih dahulu | Memudahkan retrofit dan mengurangi waktu rekayasa |
Sumber tabel: halaman produk adtech dan literatur perusahaan.
Lima produsen filter busa keramik India
Di bawah ini adalah lima perusahaan India yang memproduksi atau memasok filter busa keramik. Setiap entri mencakup lokasi dan catatan singkat tentang kemampuan.
| Perusahaan | Lokasi | Catatan kemampuan singkat |
|---|---|---|
| Patronase Filtex India Pvt. Ltd. | Kolhapur, Maharashtra | Mengklaim manufaktur mutakhir untuk filter busa alumina, SiC, dan zirkonia. |
| Techno Crat Foundrychem Pvt. Ltd. | Pune, Maharashtra | Pemasok bahan kimia pengecoran dan filter yang terdaftar di platform B2B nasional. |
| S S Khardekar India Pvt. Ltd. | Wilayah Pune (beroperasi secara nasional) | Pembuat produk pengecoran yang mapan; memasok filter keramik di bawah kemitraan dagang. |
| Perusahaan Jagannath | Delhi | Pemasok dan eksportir pengecoran yang mencantumkan filter busa keramik di antara lini produknya. |
| Perdagangan Dunia Kekaisaran / Industri Teknologi | Rajkot / Kolhapur | Perusahaan dagang dan produsen besar yang memasok filter busa keramik di seluruh India. |
Vendor-vendor ini muncul di direktori B2B India dan daftar perdagangan; pembeli sering menggunakannya untuk stok lokal atau pesanan dalam jumlah kecil.
Bagaimana filter buatan India dibandingkan dengan filter impor (tabel)
| Dimensi | Kekuatan filter buatan India | Keterbatasan umum dibandingkan dengan impor |
|---|---|---|
| Waktu tunggu | Pengiriman domestik yang lebih singkat untuk pesanan kecil | Proses produksi yang lebih besar membutuhkan waktu tunggu yang lama jika custom |
| Harga (volume kecil) | Kompetitif untuk batch kecil | Harga per unit mungkin lebih tinggi daripada harga pabrik langsung di Cina untuk muatan kontainer |
| Konsistensi kualitas | Banyak perusahaan memproduksi suku cadang yang bagus untuk pengecoran umum | Kontrol PPI presisi tinggi dan QA tingkat lanjut lebih umum pada eksportir khusus |
| Dukungan teknis | Agen lokal dapat mengunjungi pabrik dengan cepat | Beberapa eksportir menyediakan dukungan teknik filtrasi yang lebih dalam |
| Ketersediaan material canggih | Tergantung pada vendor | Eksportir sering kali menyimpan kadar SiC / ZrO2 tingkat lanjut dalam volume yang lebih besar |
Faktor-faktor yang menentukan harga filter busa keramik (tabel)
| Faktor | Mengapa hal ini memengaruhi harga |
|---|---|
| Jenis bahan (Alumina, SiC, Zirkonia) | Biaya bahan baku sangat bervariasi |
| Ukuran pori (PPI) dan kepadatan | Filter PPI tinggi yang ketat membutuhkan bahan baku yang lebih halus dan kontrol proses yang lebih ketat |
| Dimensi dan bentuk khusus | Ukuran khusus membutuhkan perkakas dan proses dengan volume yang lebih rendah |
| Volume batch | Volume yang lebih tinggi menghasilkan biaya per unit yang lebih rendah |
| Hasil akhir dan kontrol kualitas | Inspeksi dan sertifikasi tambahan menambah biaya |
| Pengiriman, pengemasan, bea cukai | Biaya pengiriman dan bea masuk internasional dapat bertambah secara signifikan |
| Pajak dan bea setempat | GST dan pungutan lokal mengubah biaya pendaratan di India |
Daftar periksa pengadaan (tabel pendek + peluru)
| Apa yang harus diverifikasi | Kriteria penerimaan minimum |
|---|---|
| Sertifikat bahan | Sertifikat uji pabrik yang menunjukkan komposisi |
| Peringkat PPI | Toleransi PPI produsen ± nilai yang ditentukan |
| Peringkat kejut termal | Data uji atau sertifikat |
| Dimensi | Gambar pemeriksaan kesesuaian dan persetujuan sampel |
| Pengemasan | Kotak berlabel yang tahan lembab untuk ketertelusuran |
| Waktu tunggu | Konfirmasi jadwal produksi dan pengiriman |
Peluru pengadaan yang praktis:
-
Minta sampel dan lakukan uji coba penuangan sebelum melakukan perjanjian jangka panjang.
-
Negosiasikan protokol uji penerimaan yang mengukur penangkapan inklusi dan penurunan tekanan.
-
Meminta pelabelan yang dapat dilacak untuk setiap batch agar dapat dilakukan penelusuran akar masalah jika cacat terjadi lagi.
-
Untuk filter impor, rencanakan kode HS bea cukai dan bea masuk; untuk impor dalam jumlah besar, biaya masuk unit sering kali mengalahkan harga per unit lokal.
Mengapa banyak pengecoran di India menggunakan filter adtech
Beberapa pengecoran India membeli filter adtech dari China untuk pengiriman kontainer ketika mereka membutuhkan kontrol PPI yang dapat diprediksi dan harga pabrik dalam skala besar. Halaman produsen publik dan pos perdagangan menunjukkan ekspor adtech ke klien India dan mencantumkan daftar pembeli India untuk produk penyaringan logam adtech. Menggabungkan pemasok lokal untuk pesanan kecil yang mendesak dan impor adtech untuk pesanan massal adalah pertukaran biaya-kualitas yang umum di India.
2024 Studi kasus India (satu pengecoran)
Gambaran umum proyek (perusahaan dianonimkan untuk menjaga kerahasiaan dalam postingan publik)
Klien: kastor roda paduan Tier-1 di Chennai. Garis waktu: Februari 2024. Masalah: tingkat penolakan yang tinggi karena lapisan oksida dan bintik-bintik keras saat menggunakan filter 30 PPI lokal umum.
Intervensi
-
Mengganti filter generik dengan filter adtech 30 PPI SiC yang disetel untuk proses gravity die.
-
Penempatan gerbang penuangan dan kotak filter yang disesuaikan sesuai rekomendasi pemasok.
Hasil (sebelum / sesudah)
| Metrik | Sebelum (filter lokal generik) | Setelah (filter adtech + proses tune) |
|---|---|---|
| Tingkat penolakan | 6.5% | 1.8% |
| Cacat permukaan per 1.000 gips | 40 | 9 |
| Pengurangan berat barang bekas | Tinggi | ~72% pengurangan pengerjaan ulang cacat |
| Peningkatan hasil | Baseline | Peningkatan marjin bersih yang positif dilaporkan |
Klien melakukan pemeriksaan metalografi dan mengonfirmasi lebih sedikit inklusi oksida dalam kupon uji. Hasilnya menunjukkan bagaimana PPI filter yang konsisten dan penempatan yang benar menghasilkan pengembalian yang cepat pada investasi filter.
Pemilihan teknis: PPI, bahan, bentuk
Memilih PPI
-
10-20 PPI: digunakan untuk pengecoran pasir di mana alirannya harus tinggi.
-
30-40 PPI: umum untuk die gravitasi dan banyak proses serba guna.
-
50-60 PPI: diperuntukkan bagi foil, alas tiang pelapisan, dan aplikasi yang sangat bersih.
Pilih PPI yang paling kasar yang masih memenuhi target cacat. Filter yang lebih kasar memungkinkan logam lewat lebih cepat; filter yang lebih halus menjebak inklusi yang lebih kecil tetapi meningkatkan tekanan balik dan dapat memperlambat pengisian.
Pemilihan bahan
-
Alumina: ekonomis dan stabilitas termal yang baik untuk banyak paduan aluminium.
-
Silikon karbida (SiC): ketahanan aus yang lebih baik dan toleransi suhu yang lebih tinggi, lebih disukai untuk pekerjaan paduan/foil.
-
Zirkonia: digunakan ketika kimia paduan atau aplikasi kritis menuntut kelembaman kimia terbaik.
Bentuk dan pemasangan
Piring persegi dan bundar sesuai dengan kotak standar. Filter berbentuk khusus mengurangi volume mati untuk penuangan kecil dan meningkatkan keseragaman aliran.
Jaminan kualitas dan metode pengujian
Tes utama yang harus dilakukan oleh vendor:
-
Pengukuran densitas curah dan porositas terbuka.
-
Distribusi ukuran pori dan sertifikasi PPI.
-
Data atau sertifikat siklus kejut termal.
-
Uji efisiensi filtrasi pada kupon kontaminasi standar.
-
Penomoran batch yang dapat dilacak dan bukti foto kemasan.
Pengujian laboratorium independen pada sampel kurban direkomendasikan sebelum digunakan secara luas. Penelitian filtrasi menunjukkan peningkatan nyata dalam kinerja mekanis ketika filter memenuhi parameter desain.
Kiat negosiasi pengadaan
-
Mintalah pengiriman sampel kecil untuk validasi laboratorium sebelum melakukan pemesanan penuh.
-
Untuk impor dalam jumlah besar, negosiasikan harga pabrik FOB dan pilih jangka waktu pengiriman yang dikontrol oleh pembeli.
-
Sertakan kriteria penerimaan dalam kontrak yang mengaitkan pembayaran dengan kelulusan uji las atau inklusi.
-
Jika penjual mengklaim kinerja yang unggul, mintalah data pengujian dan referensi klien di India.
Kekuatan dan kelemahan lokal India
Kekuatan
-
Pasokan ulang lokal yang lebih cepat untuk pesanan kecil yang mendesak.
-
Kunjungan vendor yang lebih mudah dan dukungan teknis yang lebih cepat.
-
Dokumen logistik yang lebih rendah untuk batch kecil.
Kelemahan
-
Untuk pesanan dalam jumlah kontainer, harga per potong lokal mungkin lebih tinggi.
-
Kontrol PPI tinggi yang canggih dan proses QA yang konsisten mungkin kurang terstandardisasi di semua vendor lokal.
-
Beberapa pembeli India terus mengimpor filter China untuk kebutuhan khusus. Bukti aktivitas impor dapat dilihat dalam catatan bea cukai dan perdagangan.
Kesalahan umum yang dilakukan pengecoran saat memperkenalkan filter busa keramik
-
Memilih PPI murni berdasarkan harga dan bukan pada jenis casting.
-
Memasang filter dengan celah yang memungkinkan logam melewati penyaringan.
-
Menghadap ke kemasan dan perlindungan kelembaban selama pengangkutan lokal.
-
Gagal membasahi atau mengkondisikan filter terlebih dahulu ketika diminta oleh praktik produsen.
-
Melewatkan pemeriksaan metalurgi setelah uji coba penuangan.
Pertanyaan Umum
1: Berapa ukuran pori yang harus saya pilih untuk die casting gravitasi?
Gunakan 30-40 PPI untuk keseimbangan antara aliran dan penyaringan. Jika produk membutuhkan permukaan yang sangat bersih, uji 50 PPI dalam penuangan percontohan.
2: Dapatkah filter busa keramik digunakan kembali?
Filter tidak menjebak inklusi dan struktur internal terisi. Penggunaan ulang berisiko memasukkan kembali kontaminan.
3: Mengapa sebagian filter menghasilkan tekanan balik yang lebih tinggi?
PPI yang lebih tinggi dan filter yang lebih padat mengurangi permeabilitas dan meningkatkan tekanan. Desain gerbang untuk mengimbangi.
4: Apakah filter buatan India kompatibel dengan semua paduan aluminium?
Sebagian besar kompatibel, tetapi pastikan komposisi kimia dan toleransi termal untuk paduan khusus.
5: Bagaimana sebaiknya filter disimpan di lokasi?
Simpan di tempat yang kering, bebas debu, dan suhu yang stabil dalam kotak tertutup. Kelembapan akan merusak pengikat.
6: Apakah saya memerlukan kotak filter khusus untuk ukuran yang berbeda-beda?
Kotak standar mencakup berbagai ukuran; untuk komponen bervolume kecil atau berdinding tipis, kotak khusus dapat mengurangi limbah logam.
7: Seberapa cepat saya akan melihat ROI dari filter yang lebih baik?
ROI dapat terjadi dalam beberapa minggu jika pengurangan skrap dan peningkatan hasil panen signifikan. Lakukan uji coba terkontrol untuk menghitung pengembalian yang tepat.
8: Apakah pesanan langsung dari pabrik Cina lebih murah?
Untuk volume kontainer penuh, harga langsung dari pabrik sering kali mengurangi biaya unit. Pertimbangkan tugas dan waktu tunggu.
9: Dokumentasi apa yang harus disediakan oleh pemasok?
Sertifikat material, verifikasi PPI, nomor batch, dan laporan pengujian porositas dan thermal shock.
10: Mana yang lebih baik, alumina atau SiC?
Pilih alumina untuk pekerjaan yang ekonomis dan umum. Pilih SiC jika diperlukan toleransi suhu yang lebih tinggi atau ketahanan abrasi.
Daftar periksa keputusan cepat untuk pembeli
-
Tentukan jenis casting dan target kualitas.
-
Pilih rentang PPI kandidat.
-
Pesan sampel dari vendor lokal dan adtech untuk pengujian A/B.
-
Jalankan perbandingan metalografi dan jumlah inklusi pada tuangan uji.
-
Mengevaluasi total biaya pendaratan termasuk bea, pengangkutan, dan pajak lokal.
-
Tentukan strategi stok: stok darurat lokal ditambah impor berkala untuk volume.