Adtech Втулки со шприцем, Созданные из материалов с высоким содержанием кремния 140 и передовых композитов Al-Si, они обеспечивают превосходную теплоизоляцию и коррозионную стойкость специально для алюминиевых литейных цехов. Эти компоненты предотвращают налипание расплавленного алюминия, значительно продлевают срок службы машин для литья под низким давлением (LPDC) и обеспечивают более чистый поток металла для деталей с высокой степенью интеграции, таких как легкосплавные диски.
Важнейшая роль втулок для литников на алюминиевых заводах
В точном мире литья под низким давлением (LPDC) литниковая втулка служит критически важным интерфейсом между печью для выдержки расплавленного металла и полостью формы. Это не просто воронка. Это тепловой затвор.
Для алюминиевых литейных заводов, производящих легкосплавные диски, головки цилиндров или сложные детали подвески, стабильность этого компонента диктует качество отливки. Традиционные чугунные или низкосортные керамические втулки часто выходят из строя из-за теплового удара или химической эрозии. Компания Adtech решила эту проблему, используя запатентованную смесь материалов с высоким содержанием кремния и плавлением 140. Этот состав позволяет создать компонент, который выдерживает экстремальные температурные циклы современных литейных цехов, не растрескиваясь и не разрушаясь.
Почему выбор материала влияет на выход отливки
Основной причиной отказа литниковых втулок является налипание алюминия (пайка) и карбонизация. Когда расплавленный алюминий прилипает к втулке, это приводит к засорению и турбулентности.
Компания Adtech использует специальную матрицу из материала Al-Si (алюминий-силикат). Этот материал химически инертен к расплавленному алюминию. Он, по сути, отталкивает жидкий металл. Это несмачиваемое свойство означает, что втулка остается чистой на протяжении всего срока службы. Операторы тратят меньше времени на очистку остатков и больше на отливку деталей.
Отраслевая заметка: Последовательный путь потока, обеспечиваемый чистой втулкой литника, снижает турбулентность. Снижение турбулентности приводит к уменьшению количества оксидных включений в конечном продукте.
Технический состав: Материалы с высоким содержанием кремния 140 и Al-Si
Втулка Adtech Sprue Bush определяется уникальной структурой материала. Мы вышли за рамки стандартной огнеупорной керамики и создали композит, разработанный специально для термодинамики алюминия.
Преимущество “High Silicon Melting 140”
Термин “140” относится к особому сорту высокочистого кремния. Этот материал обладает низким тепловым расширением. При многократных циклах литейного производства от комнатной температуры до 700°C (1292°F) материалы расширяются и сжимаются.
Если расширение слишком велико, втулка растрескивается. Материал Adtech 140 имеет практически нулевой коэффициент теплового расширения в рабочем диапазоне. Это обеспечивает стабильность размеров. Втулка плотнее прилегает и служит дольше.
Преимущества композита Al-Si
-
Не смачиваемая поверхность: Расплавленный алюминий не смачивает поверхность. Он стекает по ней, как вода по гидрофобному покрытию.
-
Высокая прочность: Несмотря на то, что это керамический композит, он сохраняет высокую прочность на изгиб, чтобы противостоять механическим нагрузкам при монтаже.
-
Теплоизоляция: Он удерживает тепло в металле. Это предотвращает преждевременное затвердевание (замерзание) в области затвора.
Подробные технические характеристики
Инженерам литейного производства требуются точные данные для проверки совместимости оборудования. В таблице ниже приведены физические свойства втулки Adtech Sprue Bush.
Таблица 1: Физические и химические свойства
| Недвижимость | Стоимость / Спецификация | Единица |
| Основной компонент | Высококремнистая плавка 140 / Al-Si | – |
| Плотность | 1.8 – 2.2 | г/см³ |
| Цвет | Белый / Off-White | – |
| Теплопроводность | < 0,4 (при 700°C) | Вт/(м-К) |
| Коэффициент теплового расширения | < 2.5 x 10-⁶ | /°C |
| Прочность на сжатие | > 60 | МПа |
| Максимальная температура эксплуатации | 1100 | °C |
| Срок службы (средний) | 30 - 60 (зависит от режима использования) | Дни |
Сравнение: Adtech Al-Si Bush по сравнению с традиционным металлом/титанатом
Многие литейные предприятия по-прежнему используют чугун с покрытиями или втулки из титаната алюминия. Несмотря на свою функциональность, они не обладают эффективностью решения Adtech High Silicon 140.
Таблица 2: Сравнение производительности
| Характеристика | Adtech Sprue Bush (Al-Si) | Чугунная втулка | Титанат алюминия (стандарт) |
| Адгезия алюминия | Крайне низкий (Не смачивается) | Высокая (Требуется постоянное покрытие) | Низкий |
| Устойчивость к тепловому удару | Превосходно (Без микротрещин) | Плохо (деформируется со временем) | Хорошо |
| Частота технического обслуживания | Низкий (Только ежедневный осмотр) | Высокая (покрытие каждую смену) | Средний |
| Долговечность | Высокий | Высокий | Низкий (хрупкий) |
| Стоимость одного каста | Самый низкий (Из-за долголетия) | Средний | Высокий |
| Введение примесей | Нет | Высокий (загрязнение железом) | Нет |
Лучшие практики установки и эксплуатации
Правильная установка обеспечивает максимальный срок службы втулки Adtech Sprue Bush. Неправильное обращение является основной причиной преждевременного выхода из строя керамических компонентов.
Шаг 1: Осмотр и очистка
Перед установкой осмотрите стальную оболочку или держатель. Она должна быть чистой. Любые остатки от предыдущей втулки будут создавать точки давления. Эти точки давления могут защелкнуть керамическую втулку при нагревании.
Шаг 2: Уплотнение прокладки
Используйте высококачественное волокнистое одеяло или уплотнительную прокладку между втулкой Adtech Sprue Bush и монтажной пластиной. Это поглощает механические вибрации от станка LPDC.
Шаг 3: предварительный нагрев
Это самый важный шаг. Не вводите расплавленный алюминий в холодную литниковую втулку.
-
Медленно нагрейте сопло и втулку в сборе.
-
Целевая температура: 300°C - 400°C.
-
Время: от 30 до 60 минут.
-
Используйте электрический нагреватель или газовую горелку, предназначенную для предварительного нагрева формы.
Устранение распространенных дефектов литья, связанных с литниковыми втулками
При возникновении дефектов литья литниковая втулка часто оказывается незамеченной виновницей. Вот как диагностировать проблемы, связанные с литниковой системой.
Таблица 3: Руководство по диагностике дефектов
| Дефект Симптом | Потенциальная проблема с втулкой для литника | Решение |
| Холодные затворы | Потеря тепла в зоне литника. | Перейдите на материал Adtech Al-Si для лучшей изоляции. |
| Оксидные включения | Турбулентность, вызванная шероховатой поверхностью втулки. | Замените на материал Adtech 140 (более гладкая поверхность). |
| Загрязнение железом | Деградация металлической литниковой втулки. | Переход на керамику Al-Si для устранения железных наводок. |
| Замерзание ворот | Высокая теплопроводность втулки. | Втулка Adtech обладает низкой проводимостью, что позволяет сохранять металл горячим. |
| Утечка через фланец | Плохое уплотнение или треснувшая втулка. | Проверьте момент затяжки и целостность прокладки. |
Экономический эффект для производителей колесных ступиц
Автомобильная колесная промышленность работает в условиях жесткой маржи. Уровень лома определяет рентабельность.
Использование втулок Adtech Sprue Bushes напрямую влияет на итоговую прибыль.
-
Уменьшение количества металлолома: Благодаря поддержанию постоянной температуры и уменьшению количества включений выход первого прохода увеличивается.
-
Экономия энергии: Изоляционные свойства материала 140 означают, что печь для выдержки требует меньше энергии для поддержания температуры на воротах.
-
Сокращение времени простоя: Более длительный срок службы означает меньшее количество остановок станка для замены втулок.
Для литейного завода, производящего 1 000 колес в день, снижение уровня брака всего на 0,5% приводит к огромной годовой экономии. Инвестиции в высококачественные расходные материалы Adtech окупаются в течение нескольких недель.
О чем спрашивают инженеры
Необходимо ли покрытие из нитрида бора?
В традиционных материалах для предотвращения прилипания обязательно используется нитрид бора (BN). Для материала Al-Si компании Adtech несмачиваемость является неотъемлемой характеристикой. Однако нанесение тонкого слоя BN-покрытия может дополнительно продлить срок службы втулки в начальный период приработки. Оно действует как вторичная страховка.
Термическая усталость в системах LPDC
Литье под низким давлением предполагает циклическое нагнетание давления. Втулка литника находится под внутренним давлением металла и внешним давлением установки. Материал с высоким содержанием кремния 140 плавления имеет высокий модуль упругости при разрыве. Он противостоит механической усталости, из-за которой другие виды керамики со временем разрушаются.
Продление срока службы: Протоколы технического обслуживания
Чтобы максимально эффективно использовать втулку Adtech Sprue Bush, следуйте данному графику технического обслуживания:
-
Каждая смена: Визуально проверьте верхнюю поверхность на наличие повреждений от закрытия формы.
-
Ежедневно: Проверьте, нет ли алюминиевого налета. Если он есть, аккуратно удалите его, пока устройство горячее. Не используйте молоток. Используйте мягкий скребок.
-
Еженедельно: Проверьте уплотнительную прокладку. Если прокладка разрушится, втулка начнет вибрировать и треснет.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вот наиболее распространенные вопросы о втулках Adtech Sprue от наших клиентов, работающих в литейном производстве по всему миру.
1. Каков точный срок службы втулки Adtech Sprue Bush?
Срок службы зависит от цикла литья и технического обслуживания. Однако при типичном производстве алюминиевых колес наши втулки служат от 20 до 60 дней. Это значительно дольше, чем стандартные керамические варианты.
2. Можно ли использовать эту литниковую втулку для литья цинка или меди?
Нет. Втулка Adtech Sprue Bush разработана специально для алюминиевого литья. Химическая стойкость настроена на сплавы Al-Si. Использование с медью или цинком может привести к быстрой эрозии или химической реакции.
3. Требует ли материал “High Silicon Melting 140” специального хранения?
Да. Как и все керамические изделия, он должен храниться в сухом помещении. Поглощение влаги может привести к взрыву пара при быстром нагревании. Всегда храните их в сухом помещении с контролируемой температурой.
4. Чем этот продукт отличается от нитрида кремния (Si3N4)?
Нитрид кремния - материал премиум-класса, но чрезвычайно дорогой. Втулки Adtech Al-Si обладают 80% производительностью нитрида кремния при меньшей стоимости. Это наилучшее соотношение цены и качества для массового производства.
5. Можно ли обрабатывать втулку литника, если размер немного не совпадает?
Мы не рекомендуем обрабатывать обожженную керамику. Она очень твердая, и механическая обработка может привести к появлению микротрещин. Пожалуйста, заказывайте нужный размер непосредственно в компании Adtech. Мы предлагаем услуги по изготовлению на заказ.
6. Какое максимальное давление может выдержать эта втулка?
Он предназначен для литья под низким давлением (LPDC), которое обычно работает при давлении менее 1 бара (14,5 фунтов на квадратный дюйм). Он полностью способен выдерживать стандартное давление LPDC с большим запасом прочности.
7. Почему моя литниковая втулка треснула сразу же после первого использования?
Немедленное растрескивание почти всегда вызвано тепловым ударом (отсутствие предварительного нагрева) или механическим напряжением (чрезмерная затяжка фланца). Убедитесь, что вы следуете кривой предварительного нагрева и спецификациям момента затяжки.
8. Подвержен ли материал коррозии под флюсом?
Материалы Adtech обладают высокой стойкостью к стандартным литейным флюсам. Однако для обеспечения максимальной долговечности следует избегать чрезмерного использования флюсов на основе фтора непосредственно на поверхности втулки.
9. Как очистить втулку литника, не повредив ее?
Чистите ее, пока она еще горячая или теплая. Используйте инструмент из более мягкого материала, чем керамика. Не используйте стальные стамески. Для удаления налета лучше всего использовать деревянный или мягкий металлический скребок.
10. Предлагает ли Adtech различные размеры?
Да. Хотя у нас есть стандартные размеры для распространенных машин LPDC, мы изготавливаем их по чертежам заказчика. Материал High Silicon 140 может быть сформирован в различные геометрические формы, чтобы соответствовать конкретным конструкциям пресс-форм.
Заключение: Разумный выбор для литья алюминия
Adtech Sprue Bush представляет собой конвергенцию материаловедения и практической литейной инженерии. Используя материалы с высоким содержанием кремния 140 и композиты Al-Si, Adtech предлагает расходный материал, который решает две самые большие головные боли при литье: прилипание и растрескивание.
Для алюминиевых литейных заводов выбор очевиден. Переход на Adtech - это не просто покупка запасной части. Это повышение эффективности всей вашей литейной линии.
