절연 세라믹 섬유 내화 로프

내구성 있는 밀봉, 안정적인 열 제어, 열 충격 및 화학 물질 노출에 대한 내성이 필요한 알루미늄 주조 공장에 적합합니다, 세라믹 섬유 내화 로프 편조 및 스테인리스 스틸 강화 제품은 최신 용융, 래들링 및 핫탑 주조 작업에 필요한 고온 성능, 단단한 씰링을 위한 압축성, 긴 사용 수명을 모두 제공합니다. AdTech의 고온 편조 세라믹 파이버 로프와 스테인리스 스틸 강화 패킹은 특히 알루미늄 주조 라인의 용광로 도어 씰, 래들 스파우트 씰 및 핫탑 봉쇄에 적합합니다.

1. 세라믹 섬유 내화 로프가 무엇이며 왜 중요한가요?

세라믹 섬유 내화 로프는 방적 또는 취입 알루미나 규산염 섬유로 형성된 유연한 포장 가능한 단열재로, 다음 용도의 로프로 꼬거나 꼰 것입니다. 고온 밀봉 및 단열. 매우 낮은 열전도율, 우수한 열충격 내성 및 압축성을 결합하여 용광로 도어, 버너 포트, 래들 스파우트 및 파이프 관통부 주변에 단단한 조인트를 형성할 수 있습니다. 코어가 비금속이고 스테인리스 스틸 또는 유리 필라멘트 보강재와 함께 공급할 수 있기 때문에 단단한 단열재가 작동하지 않는 움직이는 표면이나 불규칙한 표면을 밀봉하는 데 매우 적합합니다. 세라믹 파이버 로프는 올바르게 선택하고 설치할 경우 온도 성능, 치수 안정성 및 서비스 수명으로 인해 열 공정에서 널리 사용됩니다.

2. 핵심 재료 및 화학

세라믹 섬유 로프 제품은 주로 알루미나 및 실리카 기반의 내화 세라믹 섬유에서 파생됩니다. 제형과 상품명은 다양하지만 일반적인 등급에는 알칼리토 알루미노실리케이트 섬유와 고알루미나 섬유가 포함됩니다. 화학적 특성과 관련된 일반적인 속성은 다음과 같습니다:

• 알루미나 대 실리카 비율알루미나 함량이 높을수록 극한 온도에서 구조적 안정성이 높아집니다.

• 바인더 콘텐츠일부 로프에는 취급을 돕기 위해 소량의 유기 바인더가 포함되어 있으며, 바인더는 일반적으로 적당한 온도에서 연소되므로 초기 가열 시 이를 고려해야 합니다.

• 지원군인장 및 마모 강도를 향상시키기 위해 로프는 종종 무알칼리 유리 필라멘트 또는 스테인리스 스틸 와이어로 보강됩니다.

중요한 실용적 시사점: 화학은 최대 연속 사용 온도, 내화학성 및 연도 가스에 대한 반응을 결정합니다. 알루미늄 용융 및 주조 환경의 경우 일부 화학물질이 실리카가 풍부한 섬유를 공격할 수 있으므로 알칼리 및 불소 노출이 주요 고려 사항입니다.

3. 제조 형태 및 구조

세라믹 파이버 로프는 씰링, 포장 또는 개스킷 작업에 맞게 여러 가지 형태로 제조됩니다:

• 꼬인 원형 로프둥근 단면으로 꼬인 섬유, 도어 씰 및 포장용 표준.

• 사각 브레이드 로프사각 브레이드 : 도어 홈과 플랜지 조인트에 더 나은 압축 및 밀봉 접촉을 제공합니다.

• 3겹 꼬임 및 다겹 브레이드인장 강도를 높이고 풀림을 줄입니다.

• 코어 강화 로프당기는 힘과 내마모성을 위한 내부 보강재로 스테인리스 스틸 와이어 또는 유리 필라멘트.

• 코팅 또는 함침형 변형표면 코팅은 먼지를 줄이고 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.

직경은 일반적으로 6mm에서 특수 용도의 경우 최대 50mm 이상까지 다양합니다. 코일 길이와 포장은 공급업체마다 다르므로 주문 시 용도, 직경, 보강재 또는 커버 브레이드가 필요한지 여부를 명시하세요.

4. 열 성능 및 분류

세라믹 파이버 로프는 연속 사용 온도와 단기 피크 한계에 따라 등급이 매겨집니다. 일반적인 상용 등급은 다음과 같습니다:

주요 설계 포인트: 연속 사용 온도를 일시적인 피크 용량과 혼동해서는 안 됩니다. 수명이 긴 씰링을 위해서는 씰링하는 부품의 일반적인 작동 온도보다 100°C~200°C의 안전 마진을 초과하는 연속 정격 온도를 가진 로프를 선택하세요.

5. 기계적 및 취급 특성

세라믹 파이버 로프는 압축성과 복원력이 뛰어나 홈이나 면 사이를 강제로 밀착시킬 때 단단히 밀봉할 수 있습니다. 중요한 기계적 특성은 다음과 같습니다:

• 벌크 밀도: 열전도율과 압축성에 영향을 줍니다. 일반적인 밀도는 등급에 따라 64~320kg/m3입니다.

• 인장 강도브레이드 구조와 코어 보강으로 개선; 스테인리스 스틸 코어 로프는 매달린 씰과 움직이는 조인트에 훨씬 더 높은 당김 강도를 제공합니다.

• 내마모성브레이드 패턴과 브레이딩 커버(옵션)로 마모 수명이 향상됩니다.

• 열 충격 저항세라믹 파이버 로프는 일부 경질 내화물에 비해 급격한 온도 변화를 잘 견딥니다.

6. 제품 적합성이 있는 일반적인 파운드리 및 산업용 애플리케이션

세라믹 파이버 로프는 다양한 용도로 사용됩니다. 아래 표는 알루미늄 파운드리 및 인접 공정의 일반적인 사용 사례와 권장 유형, 애드테크 제품이 적합한 위치를 매핑한 것입니다.

AdTech는 알루미늄 주조 도어, 래들 및 핫탑 패키지에 적합한 크기의 편조 및 강화 세라믹 파이버 로프를 공급하며 홈 치수에 맞는 편조 유형 및 직경 선택에 대해 조언할 수 있습니다.

7. 설치 기술 및 모범 사례

올바르게 설치하면 서비스 수명이 연장되고 열 성능이 향상됩니다.

1. 홈 준비느슨한 스케일과 오래된 포장을 제거합니다. 가능하면 맨살까지 청소하세요.

2. 올바른 간섭 맞춤 사용도어 씰의 경우, 과대 포장하지 않고 압축을 보장하기 위해 홈보다 약간 큰 로프 직경을 선택합니다. 과대 포장하면 씰링 면이 왜곡될 수 있습니다.

3. 스태거 조인트여러 길이를 사용하는 경우 연속적인 솔기 선을 피하기 위해 끝 부분을 엇갈리게 압축합니다.

4. 안전한 보강 끝단SS 코어 로프의 경우, 코어 끝이 마모되지 않도록 보호하고 와이어에 피로를 줄 수 있는 급격한 굽힘 반경을 피하세요.

5. 초기 가열 제어로프에 유기 바인더가 포함된 경우, 사용 온도에 도달하기 전에 단계적으로 가열하여 바인더를 연소시킵니다. 일반적인 바인더 소손은 400°C 근처에서 발생합니다.

6. 습식 설치 방지포장에 갇힌 습기는 가열 중에 증기 발생 및 갈라짐을 유발할 수 있습니다.

애드테크는 작업장 팀이 로프를 깔끔하고 반복적으로 절단하고 포장할 수 있도록 설치 키트와 치수 템플릿을 제공합니다.

8. 대체 재료와의 비교

이 표에는 세라믹 섬유 로프가 일반적인 대체재 대신 선택되는 이유가 요약되어 있습니다.

실제 결과: 고온의 알루미늄 주조 작업에는 유리섬유와 미네랄 울이 부적합한 경우가 많습니다. 석면은 건강상의 이유로 사용이 금지되어 있으며 옵션이 아닙니다. 세라믹 파이버 로프는 고온 씰에 가장 적합하며 기계적 요구 사항에 맞는 보강재와 함께 사용할 수 있습니다.

9. 안전, 보관, 환경 관련 참고 사항

• 먼지 및 섬유 처리절단 및 설치 시 제품에서 먼지와 짧은 섬유가 발생합니다. 국소 추출, 섬유상 먼지용 등급 마스크, 장갑, 눈 보호구를 사용하세요.

• 바인더 번아웃로프를 형성하는 데 도움이 되는 바인더는 가열하면 휘발됩니다. 과도한 연기를 피하고 유기물을 완전히 제거하기 위해 단계별 가열 절차를 따르세요.

• 폐기세라믹 섬유 폐기물에 대한 현지 규정을 준수하세요. 많은 관할권에서 사용한 세라믹 섬유를 불활성 산업 폐기물로 취급하지만 항상 현지 규정을 확인하세요.

• 규제 현황내화 세라믹 섬유는 일부 지역에서 규제 검토 대상이 되고 있습니다. 공급업체 안전 데이터 시트를 사용하고 작업장 노출 한도 준수 여부를 확인하세요.

• 스토리지코일을 건조하고 기계적 손상과 오염으로부터 보호하여 보관하세요. 습기는 바인더의 부분적인 경화를 촉진하여 로프를 압축하기 어렵게 만들 수 있습니다.

애드테크는 모든 주문에 SDS와 설치 체크리스트를 제공합니다.

10. 공정에 적합한 로프를 선택하는 방법

선택은 작동 온도, 기계적 부하, 화학 물질 노출, 홈 형상 및 움직임에 따라 달라집니다. 체크리스트:

• 씰 위치의 실제 표면 온도를 측정합니다.

• 예상 작동 온도보다 최소 100°C~200°C 높은 연속 사용 등급을 선택하세요.

• 보강 필요성 결정: 인장 하중이나 마모에 대비해 스테인리스 스틸 코어를 사용하세요. 전기 절연과 적당한 강도를 위해 유리 필라멘트를 사용하세요.

• 단면 선택: 그루브 씰의 경우 사각형 편조, 일반 포장의 경우 원형 꼬임.

• 밀도 선택: 열 차단을 위해 밀도를 낮추고, 내마모성을 위해 밀도를 높입니다.

• 화학물질 노출 확인: 불산이나 강인산이 존재하는 경우 피하세요.

• 해당 지역의 법규 및 위험 물질 규정 준수 여부를 확인하세요.

11. 유지보수 및 예상 서비스 수명

서비스 수명은 작동 조건과 설치 품질에 따라 크게 달라집니다. 일반적인 수명:

• 잘 설치된 용광로의 도어 씰열 순환 및 마모에 따라 수개월에서 수년.

• 래들 스파우트 포장침식 및 알루미나 침착으로 인해 정기적인 교체가 필요한 경우가 많습니다.

• 핫탑 씰변수; 각 캐스팅 캠페인 후 검사합니다.

검사 항목: 압축 세트(스프링 백 손실), 눈에 보이는 섬유 침식, 노출된 보강재 부식, 화학적 공격의 증거. 전체 누출 또는 용광로 챔버로의 냉기 유입이 발생하기 전에 교체하세요.

12. 애드테크의 조달 및 기술 지원

AdTech는 알루미늄 주조 라인에 맞는 크기와 구조의 세라믹 파이버 로프를 제조합니다. 일반적인 공급 옵션:

• 직경 6mm~50mm의 표준 브레이드 로프입니다.

• 국자 및 이동 씰용 스테인리스 스틸 코어 강화 원형 로프.

• 핫탑 열 차단을 위한 저밀도 로프.

• 일반적인 퍼니스 도어 홈을 위한 사전 절단 키트.

애드테크 기술 서비스는 첫 설치를 위한 홈 측정 지원, 설치 지침 및 현장 시운전 조언을 제공합니다. 데이터시트, 설치 템플릿 또는 재료 샘플 테스트가 필요한 경우 AdTech 기술 영업팀에 문의하여 제품 기술 데이터시트 및 SDS를 요청하세요.

13. 자주 묻는 질문

1. 세라믹 파이버 로프가 지속적으로 견딜 수 있는 최대 온도
   일반적인 연속 사용 범위는 광케이블 유형 및 브레이드에 따라 약 1000°C~1260°C입니다. 항상 제조업체 데이터를 통해 연속 사용 등급을 확인하고 적절한 안전 마진을 선택하세요.

2. 세라믹 섬유 로프에 가열 시 연기가 나는 유기 바인더가 포함되어 있나요?
   일부 로프에는 취급을 위한 소량의 바인더가 포함되어 있으며, 300°C~400°C에서 유기물을 태울 수 있도록 단계적으로 가열하는 것이 좋습니다.

3. 스테인리스 스틸 강화 로프는 언제 사용해야 하나요?
   씰이 인장 하중을 받거나 진동에 노출되거나 반복적인 취급이나 마모가 발생하는 곳에서는 SS 코어를 사용하세요.

4. 산성 가스가 있는 환경에서 세라믹 파이버 로프를 사용할 수 있나요?
   세라믹 섬유는 많은 부식제에 내성이 있지만 불산과 특정 강알칼리에는 취약합니다. 케이스별로 화학적 호환성을 확인하세요.

5. 용광로 도어 홈에 맞는 로프 사이즈는 어떻게 정하나요?
   홈 폭과 깊이를 측정합니다. 압축을 위해 홈과 같거나 약간 큰 사각형 브레이드를 선택합니다. 애드테크는 올바른 간섭 핏을 보장하기 위해 사이징 템플릿을 제공합니다.

6. 세라믹 파이버 로프는 미네랄 울과 어떻게 다른가요?
   세라믹 섬유 로프는 훨씬 더 높은 온도를 견디며 밀봉을 위한 압축성이 우수합니다. 미네랄 울은 저렴하지만 600°C 이상의 서비스에는 적합하지 않습니다.

7. 세라믹 파이버 로프는 알루미늄 파운드리에서 사용하도록 인증되었습니까?
   공급업체는 기술 데이터 시트 및 SDS를 제공하며, 인증은 공급업체 및 제품에 따라 다릅니다. 애드테크는 요청 시 규정 준수 문서를 제공합니다.

8. 일반적인 장애 모드란 무엇인가요?
   압축 세트, 기계적 마모, 화학적 공격, 바인더 숯으로 이어지는 잘못된 초기 가열로 인한 열 순환이 조기 고장의 일반적인 원인입니다.

9. 세라믹 파이버 로프를 현장에서 절단할 수 있나요?
   예. 날카로운 가위를 사용하고, 먼지를 최소화하며, 적절한 개인보호구를 착용하세요. 절단된 끝을 조인트에 다시 압축하여 밀봉하고 마모가 심한 위치에 날 끝이 노출되지 않도록 합니다.

10. 다운타임을 줄이는 인벤토리 관행
    일반적인 직경을 재고로 유지하고, 자주 교체하는 위치를 위해 미리 절단된 키트를 보관하며, 심각한 장애가 발생하기 전에 예방적 교체를 계획할 수 있도록 씰 수명을 기록하세요.

부록 - 유용한 기술 표

온도 분류 빠른 참조

일반적인 직경 및 일반적인 용도

브레이드 유형에 대한 빠른 비교

알루미늄 파운드리를 위한 최종 실용적 권장 사항

1. 인감 감사도어 씰, 국자 스파우트, 버너 포트를 매핑하고 실제 작동 온도를 측정합니다.

2. 연속 등급 지정핫탑 및 래들 작업의 경우, 연속 정격이 작동 온도보다 100°C 이상 높은 로프를 지정하세요.

3. 기계적 필요에 따라 보강재 선택강성을 증가시키므로 필요하지 않은 경우 SS 코어를 과도하게 지정하지 마시고, 전기 절연이 필요한 경우 유리 필라멘트를 사용하세요.

4. 단계별 예열을 따르세요.연기가 나지 않도록 항상 바인더를 천천히 태우고 포장이 올바르게 설정되도록 하세요.

5. 공급업체와 협력: 애드테크는 알루미늄 주조 라인에 맞춘 사이징 템플릿, 프리컷 키트, SDS 및 설치 가이드를 제공할 수 있습니다.