사례 연구 및 솔루션: 고급 알루미늄 주조 솔루션

AdTech 사례 연구 센터에 오신 것을 환영합니다. 여기에서는 당사의 고급 용융 금속 여과 및 탈기 기술이 글로벌 알루미늄 주조 공장의 실제 생산 현장에서 발생하는 과제를 어떻게 해결하는지 보여드립니다.


1. 용융 알루미늄 탈기 장치 | 온라인 탈기 솔루션

대상 제품: 온라인 탈기 장치, 탈기 로터

  • 시간: 2023년 10월

  • 위치: 멕시코 (자동차 부품 제조업체).

  • 도전: 고객사는 고성능 알루미늄 합금 휠을 생산하고 있었으나, 핀홀 기공과 높은 수소 함량으로 인해 높은 불량률(8% 이상)에 직면했습니다. 기존 탈기 설비의 비효율성으로 인해 배치 간 금속 품질이 일관되지 못했습니다.

  • 애드테크의 솔루션: 우리는 구현했습니다. AdTech 온라인 탈기 장치 이중 로터 구성을 채택하였습니다. 아르곤 유량을 최적화하고 고강도, 산화 방지 흑연 로터를 활용하였습니다. 시스템은 PLC 제어와 통합되어 정밀한 가스-금속 접촉 시간을 보장합니다.

  • 결과: 수소 함량을 성공적으로 감소시켜 0.12ml/100g Al. 스크랩 비율이 하락하여 8.51TB에서 1.21TB, 이를 통해 고객사는 월간 재료 손실을 약 $15,000 절감할 수 있습니다.

멕시코 AdTech 탈기 장치 사례 연구
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2. 판형 여과 장치 | 고순도 합금 여과

대상 제품: 판형 여과 장치, 필터 박스

  • 시간: 2024년 2월

  • 위치: 터키 (알루미늄 호일 및 포장 공장)

  • 도전: 한 호일 제조업체는 초박형(6마이크론) 호일 생산 과정에서 “검은 반점”과 핀홀이 발생했다고 보고했습니다. 이러한 결함은 표준 여과 방법으로 걸러내지 못한 미세한 비금속성 내포물 때문에 발생했습니다.

  • 애드테크의 솔루션: 애드테크는 제공했습니다 다단 판형 여과 장치. 30ppi CFF와 보조 미세 메쉬 플레이트 필터를 결합하여 심층 침전 여과 효과를 구현했습니다. 또한 이차 오염을 방지하기 위해 고실리콘 용융 재료를 사용한 라이닝을 재설계했습니다.

  • 결과: 용융 알루미늄의 순도는 항공우주 기준에 도달했습니다. 호일 1제곱미터당 핀홀 수는 70%, 이를 통해 고객사가 고급 의약품 포장 시장에 진출할 수 있게 되었습니다.

터키에서의 AdTech 플레이트형 여과 장치 사례 연구
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3. 세라믹 폼 필터(CFF) | 일일 주조 품질 최적화

대상 제품: 세라믹 폼 필터, 알루미나 필터

  • 시간: 2024년 6월

  • 위치: 베트남 (알루미늄 압출 빌렛 생산국)

  • 도전: 고객사는 6xxx 시리즈 빌릿 주조 과정에서 유속 불일치를 겪었으며, 이로 인해 최종 로그에 표면 난류와 산화 피막 포획 현상이 발생했습니다.

  • 애드테크의 솔루션: 우리는 우리의 고순도 알루미나 세라믹 폼 필터 (Pural) 특수 경사 처리된 가장자리와 밀봉 개스킷을 적용하였습니다. 안정적인 “층류'를 확보하기 위해 고객에게 적절한 예열 온도(200°C 이상)와 필터 박스 내 배치 위치를 안내했습니다.”

  • 결과: 빌릿의 압출 속도가 증가하였다. 15% 내부 금속 구조가 더 균일했기 때문입니다. 압출 프로파일의 표면 마감은 첫 번째 공정에서 “건축 등급” 요구 사항을 충족했습니다.

베트남에서의 AdTech 세라믹 폼 필터 사례 연구
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4. 질화 붕소 코팅 | 공구 보호 및 이형

대상 제품: 질화 붕소(BN) 코팅, 나노 코팅

  • 시간: 2023년 8월

  • 위치: 태국 (다이캐스팅 공장)

  • 도전: 용융 알루미늄이 수로와 세라믹 전환판에 자주 달라붙어 수동 세척을 위한 잦은 가동 중단과 내화 재료의 급속한 열화 현상을 초래했습니다.

  • 애드테크의 솔루션: 우리는 소개했습니다 AdTech 나노급 질화 붕소 코팅. 이 고온 윤활제는 비습윤 표면을 제공합니다. 내화성 기판에 대한 최대 접착력을 보장하기 위해 당사는 해당 업체 직원들에게 “박막 다중 분사” 기술을 교육했습니다.

  • 결과: 청소 빈도가 감소되었습니다. 교대 근무마다에서 사흘에 한 번으로. 전환판과 유로판의 수명은 40%, 유지보수 비용을 크게 낮춥니다.

태국에서의 AdTech 질화붕소(BN) 코팅 사례 연구
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5. 정제 플럭스 | 불순물 및 슬래그 관리

대상 제품: 정제 플럭스, 도료 플럭스, 피복 플럭스

  • 시간: 2024년 4월

  • 위치: 브라질 (재활용 알루미늄 제련소)

  • 도전: 2차 알루미늄 스크랩을 사용하면 높은 슬래그 발생과 상당한 금속 손실(연소 손실)이 발생했습니다. 기존 정제 공정 중 발생하는 연기는 지역 환경 규정도 위반했습니다.

  • 애드테크의 솔루션: AdTech는 맞춤형으로 무염소, 환경 친화적 정제 플럭스. 이 플럭스는 낮은 용융점과 높은 표면 활성을 지녀, 알루미늄을 슬래그로부터 효율적으로 분리할 수 있습니다(슬래그를 “건조”하게 만듦).

  • 결과: 금속 회수율이 증가하였다. 1.8%. 더 중요한 것은, 찌꺼기가 건조하고 가루 형태였으며 금속성 알루미늄을 거의 포함하지 않았다는 점이다. 공장은 환경 배출 감사를 성공적으로 통과했다.

브라질에서의 AdTech 정제 플럭스, 불순물 제거 플럭스, 피복 플럭스 사례 연구
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