高品位セラミック発泡フィルターを導入することで、溶融金属から非金属介在物を効果的に除去し、工業用鋳物工場における鋳造スクラップ率を25%～40%削減することに直結します。ADtechの濾過ソリューションは、金属流の乱れを整流しながらスラグやドロスを物理的に捕捉する蛇行経路メカニズムを利用しています。このプロセスにより、最終鋳造品の優れた機械的特性が保証され、機械加工性が大幅に改善され、後工程で使用される切削工具の寿命が延びます。歩留まりの最適化を優先する鋳物工場は、層流を達成し、注湯段階での空気の巻き込みを防止するために、合金の種類に合わせて特定の気孔率レベル（PPI）を統合する必要があります。.
溶融金属濾過の科学
金属鋳造は重工業の基幹産業ですが、不純物の存在は製造されるすべての部品の構造的完全性を脅かします。セラミック・フォーム・フィルター（CFF）は、炉と金型キャビティーの間の重要なチェックポイントとして機能します。.
単純なストレーナーが孔径より大きな粒子のみを捕捉するのとは異なり、CFFは三次元構造によって機能する。この構造が「深層ろ過」効果を生み出す。溶融アルミニウム、鉄、または鋼が網状フォームを通過する際、複雑なセラミック支柱のネットワークに遭遇する。.
ろ過のメカニズム
ADtechフィルター内では、3つの異なる物理的プロセスが同時に発生する：
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スクリーニング（ふるい分け）： 炉スラグや耐火物の破片のような大きな粒子は、孔径を超えるためフィルター面で物理的にブロックされる。.
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フィルターケーキの形成： 大きな粒子が表面に蓄積すると、二次的なフィルター層を形成する。この「ケーキ」はさらに微細な粒子を捕捉し始め、時間の経過とともにろ過効率を高めるが、同時に流動抵抗も徐々に増加させる。.
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深層ろ過 (接着）： これがセラミックフォームの主な利点である。微細な介在物は流路を流れますが、表面張力、化学的親和性、物理的摩擦によってセラミック支柱に付着します。これにより、10 PPI（Pores Per Inch）フィルターは、実際の孔開口部よりもかなり小さな粒子を捕捉することができます。.
流れの整流と乱流の低減
金属を洗浄するだけでなく、これらのフィルターは注湯の流体力学を変化させる。取鍋から注湯される溶湯は、高い乱流エネルギーを持っています。この乱流が鋳型に入ると、砂型を侵食し（砂洗い）、気泡を巻き込みます。.
ゲーティング・システムにADtechフィルターを設置することで、この乱流を次のように変換する。 層流. .層流はスムーズで均一で、金型キャビティを均一に満たします。この乱流の減少が再酸化不良を防止し、金属がコールドシャットすることなく薄肉部を確実に充填します。.
コア素材の組成と用途
正しい化学組成を選択することは極めて重要です。間違ったフィルター材料を使用すると、セラミックが溶けたり、鋳物の中で砕けたりして、壊滅的な欠陥を引き起こすフィルター構造不良につながる可能性があります。.
炭化ケイ素（SiC）セラミックフォームフィルター
炭化ケイ素フィルターは、鋳鉄鋳物工場の標準的なフィルターです。優れた耐熱衝撃性と高い機械的強度を有しています。.
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ターゲット合金： ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金。.
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温度制限： 1500℃まで。.
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主な特徴 SiCフィルターは通常、溶融物中のリンのピックアップを防ぐため、リン酸塩を含まないバインダーで製造されることが多い。.
アルミナ（Al2O3）セラミックフォームフィルター
アルミナフィルターは、アルミニウム産業用に特別に設計されています。化学的に安定しており、溶融アルミニウムの攻撃的な性質に耐性があります。.
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ターゲット合金： アルミニウム合金、アルミニウム半連続鋳造。.
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温度制限： 1200℃まで。.
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主な特徴 これらのフィルターは、フィルターボックス内でフィルターを密閉し、金属バイパスを防止するために、しばしば明確なガスケット（膨張テープ）を利用する。.
ジルコニア（ZrO2）セラミックフォームフィルター
ジルコニアは最高レベルの耐熱性を示します。これらは、温度が極端に高くなる鉄鋼鋳造の用途に必要です。.
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ターゲット合金： 炭素鋼、ステンレス鋼、コバルト/ニッケル基超合金。.
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温度制限： 1700℃まで。.
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主な特徴 ジルコニア・フィルターは極端な熱でも強度を維持し、最初のメタル・ストライク時の熱衝撃を防ぐために予熱されます。.
技術仕様の比較
鋳造技術者は、正しいフィルターを選択するために正確なデータに頼らなければなりません。下の表は、ADtech社のフィルター製品ラインの物理的パラメータの概要です。.
表1：素材性能仕様
| 特徴 | アルミナ (Al2O3) | 炭化ケイ素（SiC） | ジルコニア（ZrO2） |
| カラー | ホワイト/ピンク | ダークグレー/ブラック | イエロー／ライト・タン |
| 主要化学物質 | Al2O3≧80% | SiC≧80% | ZrO2≧95% |
| 最高温度 | 1200°C | 1500°C | 1700°C |
| 気孔率（PPI） | 10, 20, 30, 40, 50, 60 | 10, 20, 30, 40 | 10, 20, 30 |
| 圧縮強度 | > 1.0 MPa | > 1.5 MPa | > 2.0 MPa |
| 熱衝撃 | グッド | 素晴らしい | 素晴らしい |
| 共通アプリケーション | アルミホイール、航空宇宙 | エンジンブロック、パイプ | 重機、バルブ |
気孔率を理解する正しいPPIの選択
PPIとは 1インチあたりの毛穴. .この指標は発泡構造の密度を決定する。PPI数値が高いほど孔が小さく、ろ過が細かいことを示すが、流動抵抗が高くなる。.
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10 PPI： 粗いろ過。流速を優先する大型鋳物に使用。大きなスラグや砂を取り除きます。.
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20 PPI： 業界標準の天びん。良好な流量と大幅な介在物除去能力を提供します。.
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30PPI以上： 精密ろ過。微細な介在物も許容できないハイスペック部品に使用（例：セーフティクリティカルな自動車部品）。.
流量計算
必要なフィルター面積の計算は、ランナーシステムの「詰まり」を防ぐために極めて重要です。フィルター面積は通常、チョークの断面積の3～5倍である必要があり、これによりフィルターの充填時間への影響を防止します。.
流量容量の計算式：
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W: 溶湯の総重量（kg）
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R: 特定フィルターの流量容量（kg/cm²/s）
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A: フィルター面積 (cm²)
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T: 注入時間（秒）
サイズの小さいフィルターを使用すると、注湯カップが溢れたり、金型に充填する前に金属が凍結したりします。ADtechのエンジニアは、お客様のパターン・メッキに基づいて必要な正確な寸法を計算するお手伝いをいたします。.
設置とゲーティング・システムの配置
正しい配置はフィルターの品質と同じくらい重要です。フィルターの配置が悪いと、乱流が生じたり、圧力で壊れたりする。.
プレースメント戦略
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直接注ぐカップ： 注湯ブシュの根元にフィルターがある。これはインベストメント鋳造では一般的です。.
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ランナーシステム： 砂型鋳造で最も一般的な場所。フィルターはランナーバー内のプリント内に配置される。.
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インゲート 金属が金型キャビティに入る直前にフィルターを設置する。これは最もクリーンな金属を提供するが、複数の小さなフィルターを必要とする。.
「プリント」デザイン
フィルターを保持するシート（印刷物）は、熱膨張を許容するために緩い公差で設計されなければならない。しかし、金属がフィルターをバイパスするほど隙間が広くなってはならない。.
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サポートする： フィルターが溶けた鉄や鋼の重みで倒れないようにするため、四方に最低5mmから10mmのサポートオーバーラップが必要です。.
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合理化： フィルター・プリントに出入りするランナー・チャンネルは、圧力損失を最小にするため、緩やかにフレアしていなければならない。.
欠陥分析：ろ過なしで何が起こるか？
濾過を省略したり、粗悪な製品を使用している鋳物工場は、特定の欠陥に直面しています。これらの欠陥を特定することで、ADtechソリューションの必要性が確認されます。.
介在物（砂とスラグ）
これらは、機械加工面に不規則な非金属の穴やピットとして現れる。これは本質的に、閉じ込められた汚れである。機械加工された鋳物の不合格の主な原因である。.
ブローホールと空隙率
乱流はガスを閉じ込める。これらのガスは金属内で球状の気泡を形成する。脱ガス処理も有効ですが、注湯中のガスの再混入を防ぐには、フィルターによる整流が物理的な解決策となります。.
酸化膜
アルミニウム鋳造では、溶融金属の表面は瞬時に酸化する。乱流によってこの表面皮膜がバルク液中に折り込まれると（二つ折り皮膜）、弱点となる平面が形成されます。フィルターはこれらの酸化皮膜を剥がし、下流で新たな酸化皮膜が形成されるのを防ぎます。.
ケーススタディ自動車生産におけるADtechの導入
所在地米国ミシガン州サギノー
日付2024年2月
クライアント・プロフィールダクタイル鋳鉄クランクシャフトを製造する大手自動車鋳物メーカー。.
挑戦：
鋳造工場ではV6エンジン用クランクシャフトラインにおいて12%の廃棄率が発生していた。主な欠陥は磁粉探傷検査（MPI）段階で検出された「砂混入」であった。標準的なストレーナーコアを使用していたが、微細なケイ酸塩粒子を捕捉できなかった。さらに、工作機械の工具摩耗が過剰で、運用コストを押し上げていた。.
ADtechのソリューション：
我々は彼らのゲーティングシステムを分析し、セラミックストレーナーコアからADtech SiCセラミックフォームフィルター（20 PPI）への切り替えを推奨した。.
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サイズ 75x75x22mm。.
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配置だ： ランナーバーの水平配置。.
結果（90日後）：
| メートル | ADテック以前 | ADテックを終えて | 改善 |
| スクラップ率 | 12.4% | 1.8% | 85% リダクション |
| 流動性 | 乱気流 | 層流 | より良いモールドフィル |
| 工具寿命（インサート） | 450パーツ/エッジ | 620部品/エッジ | 37% 増加 |
| 毎月の貯蓄 | 該当なし | $42,000 | ROIプラス |
クライアントのフィードバック
この移行では、パターンプレートの修正は必要ありませんでした。機械加工の不合格品の削減が最も大きな経済的利益をもたらし、廃棄される機械加工部品の価値に比べれば、フィルターのコストはごくわずかであることが証明された。.
セレクションガイド合金とフィルターのマッチング
調達チームや冶金学者を支援するため、特定の鋳造要件に基づいて最適なフィルター選択を分類しました。.
表2：合金とフィルターの適合性マトリックス
| メタル・タイプ | 合金例 | 推奨フィルター | 最適なPPI |
| グレー・アイアン | GG20、GG25 | 炭化ケイ素（SiC） | 10～20 PPI |
| ダクタイル鋳鉄 | GGG40、GGG50 | 炭化ケイ素（SiC） | 20～30 PPI |
| アルミニウム | A356, 6061 | アルミナ (Al2O3) | 30～50 PPI |
| 炭素鋼 | WCB、LCC | ジルコニア（ZrO2） | 10 PPI |
| ステンレス鋼 | 304, 316 | ジルコニア（ZrO2） | 10～20 PPI |
| 銅/ブロンズ | C83600 | 炭化ケイ素（SiC） | 20～30 PPI |
取り扱いと保管のベストプラクティス
セラミック・フォーム・フィルターはもともともろいものです。適切な取り扱いをすることで、キャスト中に正しい性能を発揮します。.
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水分コントロール： フィルターは乾燥した換気の良い環境で保管すること。フィルターが水分を吸収すると、溶融金属の急激な熱により水分が急速に膨張して水蒸気となり、フィルターが爆発します。ADtechのパッケージには防湿バリアが含まれていますが、倉庫の条件が重要です。.
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物理的な影響： 箱を落とさないようにしてください。フィルターのヘアライン亀裂は肉眼では見えないが、金属圧力下では即座に故障につながる。.
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清潔さ： フィルターをセットする前に、金型内のフィルター印刷部分が圧縮空気で吹き飛ばされていることを確認してください。フィルターの下にある砂は、鋳型に直接流れ込みます。.
ADtechフィルターの製造工程
EEATの信頼性は、透明性の高い製造工程に起因しています。私たちは、一貫性を確保するために、あらゆる変数を管理しています。.
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ポリウレタン・フォームの選択： 私たちは高級有機フォームから始めます。この発泡体の細孔構造が、セラミックの最終的なPPIを決定します。.
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スラリーの調製： セラミック粉末（SiC、アルミナ、ジルコニア）、バインダー、レオロジー剤を正確に混合して調製します。粘度は常にモニターされています。.
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含浸： 発泡体はセラミックスラリーに浸漬される。.
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絞る： 泡をローラーに通して余分なスラリーを取り除く。この工程は非常に重要である。スラリーが多すぎると孔がふさがり、少なすぎると構造が弱くなる。.
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乾燥と焼成： コーティングされた発泡体は乾燥された後、トンネル窯で焼成される。焼成中、有機発泡体は完全に燃え尽き、セラミックの骨格だけが残る。.
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焼結： セラミック粒子は最終的な硬度を得るために高温で融合する。.
経済分析：品質のコスト
調達における一般的な反論は、標準的なストレーナーコアとセラミックフォームフィルター（CFF）の価格差である。CFFはより高価だ。しかし「不良コスト」（COPQ）はフィルターの単価をはるかに上回る。.
付加価値を考える：
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フェッテリングの軽減： より滑らかな表面は、仕上げ室での研削の必要性が少ないことを意味する。.
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軽量化： 層流の場合、チョーク長が少なくて済むため、湯歩（注湯重量と鋳物重量の比）が向上し、ランナーを小さくできることが多い。.
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顧客の信頼： 不良品ゼロの鋳物を提供することで、長期的な契約を築くことができます。.
ADtechは、自社を商品販売者としてではなく、利回り向上パートナーとして位置づけている。.
一般的なフィルター問題のトラブルシューティング
最高の製品であっても、アプリケーションのパラメーターが正しくない場合、問題が生じる可能性がある。.
フィルターの詰まり（凍結）
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症状 注湯が始まると間もなく金属は流れなくなる。.
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原因がある： メタル温度が低すぎるか、注湯速度が遅すぎる。.
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解決策 注湯温度を上げる。スチールの場合は、熱質量の小さいジルコニア・フィルターを使用するか、気孔率の大きいもの（10 PPI）を使用する。.
フィルター破損
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症状 フィルターの破片が鋳物の内側にある。.
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原因がある： 注湯の高さが高すぎる（静水圧過大）か、サポートプリントが小さすぎる。.
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解決策 フィルターに衝突する金属の落下高さを下げる。印刷が十分な支持幅を持つようにする。.
高度なアプリケーション連続鋳造
砂型鋳造以外にも、ADtechアルミナフィルターはビレットやスラブ製造用のアルミ鋳造ハウスで広く使用されています。これらは大判のフィルタープレート（最大26インチ）です。.
このような用途では、フィルターボックスは炉と鋳造テーブルの間に設置される。ここでの要件は厳しく、フィルターは数秒ではなく数時間の連続フローに耐えなければなりません。ADtech社では、このような大型プレートに対して特殊な焼結プロセスを利用し、長時間の鋳造サイクルでも浸食されないようにしています。.
よくある質問セラミックフォームフィルターに関するよくある質問
ここでは、ファウンドリー・エンジニアや調達マネージャーから最も頻繁に寄せられる質問に、ADtechのエキスパートがお答えします。.
1.セラミックフォームフィルターは再利用できますか？
答えてくれ： セラミック・フォーム・フィルターは使い捨ての消耗品です。一度使用されると、気孔は介在物でふさがれ、熱衝撃でセラミック構造は弱くなっています。再利用しようとすると、フィルターが破損し、鋳造欠陥が生じます。.
2.セラミックフォームフィルターの貯蔵寿命はどのくらいですか？
答えてくれ： 乾燥した環境で正しく保管した場合、ADtechフィルターの保存可能期間は2～3年です。しかし、特に吸湿に関しては、最適な性能を確保するために12ヶ月以内に使用することをお勧めします。.
3.正しいフィルターサイズはどのように決めればよいですか？
答えてくれ： サイズは、総注入重量と目標注入時間によって決定されます。流量（kg/秒）を計算し、フィルターの容量（kg/cm²/秒）に適合させる必要があります。ADtechはこの計算を支援する計算ツールを提供しています。.
4.注湯中にフィルターが浮くのはなぜですか？
答えてくれ： これは、フィルターの印刷が緩すぎるか、ドラッグ（底部）モールドがフィルターをしっかりと固定していない場合に起こります。金属がフィルターの下に流れ込み、フィルターを押し上げます。印刷寸法がフィルターの公差にぴったり合っていることを確認してください。.
5.鋳鋼に炭化ケイ素フィルターは使えますか？
答えてくれ： 鋼鉄はしばしば1600℃を超える温度で注湯される。炭化ケイ素は1500℃を超えると急速に劣化し、高温で鉄と反応します。鉄にはジルコニアフィルターを使用する必要があります。.
6.フィルターは金属の化学組成に影響しますか？
答えてくれ： 一般的には、そうではありません。ADtechフィルターは化学的に不活性です。しかし、特殊なフィルターには、特定の元素を除去する活性コーティングを施すことができますが、標準的なフィルターでは合金の化学的性質は変わりません。.
7.押出フィルターと発泡フィルターの違いは何ですか？
答えてくれ： 押出成形フィルター（セル状）は直線的なハニカム構造の通路を持つ。強度はあるが「スクリーニング」ろ過しか提供しない。フォームフィルターは曲がりくねったねじれた経路を持ち、「深層ろ過」を提供するため、はるかに微細な粒子を捕捉する。.
8. 「PPI」とは何を意味しますか？
答えてくれ： PPIは「1インチあたりの目数」を意味します。これは線目密度の尺度です。10 PPIのフィルターは大きな目（粗い）を持ち、60 PPIのフィルターは非常に細かい目を持っています。.
9.フィルターがあると注湯時間が遅くなりますか？
答えてくれ： そう、わずかにね。フィルターには流動抵抗が生じます。しかし、フィルター面積が正しく計算されていれば（通常チョーク面積の3～5倍）、注湯時間への影響はごくわずかであり、工程管理上有益なことが多い。.
10.フィルターで水素ガスを除去できますか？
答えてくれ： 間接的に。化学的に水素を吸収するわけではないが、乱流を減少させることで、空気（水分/水素を含む）の溶融物への吸引を防ぐ。水素を直接除去するには、脱ガス装置が必要です。.
ADtechと競合他社との比較
市場には様々な供給業者が存在するが、ADtechは一貫性によって他社と差別化を図っている。多くの低コストフィルターは「盲孔」——有効流路面積を減少させる内部閉塞——に悩まされている。また脆性が弱く、鋳込み開始前に既に鋳型内にセラミック粉塵を放出する製品も存在する。.
ADtechは全ロットに対し厳格な「光透過試験」を実施しています。高輝度光をフォームに通し、光路が開通しており均一であることを確認します。この品質管理工程により、20 PPIフィルターがロットごとに常に20 PPIフィルターとして正確に機能することが保証されます。.
表3：物理的特性の整合性
| パラメータ | ADtechスタンダード | 業界平均 | インパクト |
| 毛穴のコンシステンシー | ± 2 PPI | ± 5 PPI | 安定した流量 |
| かさ密度 | 0.45 g/cm³ | 0.35 – 0.55 g/cm³ | 構造的信頼性 |
| サーマルショック（ウォータークエンチ） | 5サイクル | 3サイクル | ひび割れを防ぐ |
環境と持続可能性への影響
現代の製造業は持続可能性を求めています。スクラップ率を低減することで、ADtechフィルターは鋳物工場全体のエネルギー消費量を削減します。スクラップされた鋳物の再溶解は、良品を最初に製造する場合の約2倍のエネルギーを消費します。.
さらに、当社の製造施設では廃熱回収システムを利用しており、フィルター製造時のVOC排出量を削減するため、バイオベースのバインダーへの移行を進めています。ADtechと提携することで、お客様のサプライチェーンをより環境に優しい製造原則に合わせることができます。.
結論ADtechの約束
セラミックフォームフィルターは単なる付属品ではなく、現代の金属鋳造に不可欠なプロセス制御ツールです。複雑な航空宇宙用アルミニウム部品であれ、頑丈な鉄製機械であれ、融液の純度がプロジェクトの成功を左右します。.
ADtechは、お客様の鋳造工場が最高の効率で操業し続けるために必要な技術的専門知識、堅牢な材料品質、およびサプライチェーンの信頼性を提供します。当社のSiC、アルミナ、またはジルコニアフィルターを統合することにより、よりクリーンで無駄のない、収益性の高い鋳造プロセスを確保することができます。.