セラミックファイバー毛布 は、従来の工学的な意味での「冷間破砕強度」（CCS）を有していない。CCSは、次のような硬い耐火物にのみ許される指標である。 耐火煉瓦 またはアドテックのセラミック断熱ボード。柔軟なブランケットのCCSを測定しようとすると、破砕ではなく圧縮になります。セラミック繊維ブランケットの耐久性を評価するエンジニアや購入者にとって、優先すべき正しい機械的特性は以下の通りです。 引張強度 (取り付け時の引き裂きに対する耐性）と 回復力 (圧縮回復）。標準的な128kg/m³密度のセラミック繊維ブランケットは、通常0.08～0.12MPaの引張強さを示します。耐荷重性や高い冷間圧壊強度が必要な用途では、以下のような硬い製品を選択する必要があります。 セラミック絶縁ボード, ブランケットではありません。アドテックは、アルミニウム鋳造工場における構造用断熱材として、ラッピング用の高張力ブランケットと高CCSボードの両方を専門に製造しています。.
軟質耐火物の破砕強度の誤解
耐火物業界では、物理的強度の用語に関してしばしば混乱が生じます。発注書や技術データシート（TDS）では、繊維ブランケットの「冷間破砕強度」を誤って要求することがあります。これらの材料の背後にある物理学を理解することは、アルミニウムろ過および脱ガス装置用の適切な断熱材を選択するために不可欠です。.
冷間圧壊強度は、耐火物が室温で破壊（圧壊）するまでに耐えられる単位面積当たりの荷重を測定する。この試験はASTM C133などの規格に準拠しています。ただし、セラミック繊維ブランケットは、柔軟なマットを形成するように絡み合った紡績または吹き付けアルミナ珪酸塩繊維を使用して製造されます。荷重がかかると、ブランケットは「押しつぶされたり」破断したりせず、圧縮されて密になります。.
したがって、アドテックのセラミック・ファイバー・ブランケットをお客様の施設用に評価する際には、以下の3つの検証された機械的指標に注目してください：
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引張強さ： 材料が破断する前に、伸ばしたり引っ張ったりしたときに耐えられる最大応力。.
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圧縮応力（X%変形時）： 材料を元の厚さの特定の割合まで圧縮するのに必要な力。.
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線形収縮： 高熱下での寸法安定性。.
重要な機械的特性：引張強さと密度
CCSが適用できないため、引張強さがブランケットの構造的完全性の主要な指標となる。この特性は、製品の嵩密度と製造方法（紡績繊維とブロー繊維）に直接影響されます。AdTechが採用している紡績繊維は、一般的に長さと絡み合いが優れているため、ブロー繊維に比べて高い引張強度が得られます。.
高密度のブランケットは、体積あたりの繊維量が多く、引き裂かれにくい強固なマトリックスを形成します。このことは、材料がしばしばコーナーに引っ張られたり、ピンで固定されたりする取鍋やランダーでのライニング施工において特に重要です。.
表1：アルミナ-ケイ酸塩ブランケットの密度と引張強さの相関関係
| かさ密度 kg/m ³) | 標準引張強さ (MPa) | 圧縮抵抗（相対） | 推奨用途 |
| 64（低） | 0.04 - 0.05 | 低い | バックアップ断熱、エキスパンション・ジョイント充填 |
| 96（標準） | 0.06 - 0.08 | 中程度 | 炉内ライニング、ダクト断熱 |
| 128（高 - アドテック標準） | 0.08 - 0.12 | 高い | 洗濯カバー、溶融金属輸送、ホットフェイスライニング。. |
| 160（ウルトラハイ） | > 0.15 | 非常に高い | ガスの流速や振動が大きい場所 |
注：データは紡績繊維ブランケットの典型的な業界平均を反映しています。アドテックの毛布は、これらの範囲の上限を満たすか、上回るように設計されています。.
冷間圧壊強度が重要なとき：セラミックボードの役割
エンジニアリング要件で特に冷間圧壊強度が要求される場合は、耐荷重性の断熱材や、溶融アルミニウムの流れによる機械的侵食を受ける領域がアプリケーションに含まれる可能性があります。この場合、柔軟なブランケットでは不十分です。.
を選ぶべきだ。 セラミック絶縁ボード. .これらは、同じアルミナ-ケイ酸塩化学を用いた真空成形品であるが、有機および無機バインダーが添加されている。これらのバインダーは構造を硬くし、測定可能なCCSを与える。.
アドテック・セラミック絶縁ボードの能力
当社の脱ガス装置またはろ過ボックスを使用するアルミニウム鋳造工場では、構造用ライニングに硬質ボードを推奨します。高品質のセラミックボードは、通常、以下の範囲の冷間圧壊強度を示します。 0.3～0.5 MPa (配合や焼成によって異なる）。.
表2：機械的特性の比較-ブランケット対ボード
| 特徴 | セラミックファイバー毛布 | セラミック絶縁ボード（アドテック） |
| プライマリー・ストレングス・メトリック | 引張強度 | 冷間破砕強度（CCS） |
| 標準値 | 0.08 MPa (引張) | 0.35 MPa（CCS） |
| 柔軟性 | 高（ラップ可能） | なし（硬い／脆い） |
| メタルフローへの耐性 | 低い（コーティングが必要） | 高い（浸食に強い） |
| 設置方法 | アンカー、ピン、接着剤 | モルタル、圧入、レンガ積み |
繊維の耐久性と性能に影響を与える要因
ブランケットの引張能力であれ、ボードの破砕強度であれ、ファイバーの微細な品質が性能を左右します。アドテックでは、セラミックファイバーロープやブランケットを含む消耗品の製造において、3つのパラメーターを厳しく管理しています。.
1.撮影内容
“「ショット」とは、製造中に生じる非繊維状のセラミック粒子（未繊維化液滴）のことです。ショットの含有量が多いと有害です。強度を増すことなく重量を増し、応力集中点として作用する。.
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ショット数が少ない： 引張強度と熱効率を高める。.
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アドテック・スタンダード 高度なダブルニードリング技術とエアセパレーションを駆使し、ショット量を最小限に抑えることで、繊維マトリックスの一貫性と強度を確保している。.
2.ファイバーの直径と長さ
より太く長い繊維が、より優れたインターロッキングを実現する。.
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紡績繊維： 一般的に長く（最大100mm以上）、高い引張強度を持つ。.
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ブロー繊維： 毛足が短いため、毛布が破れやすい。.
3.熱履歴
分類定格以上の温度にさらされると、結晶化（脱バイト）が起こります。これにより、非晶質繊維は結晶質のムライトまたはクリストバライトに変化します。.
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効果 素材は強度を失い、もろくなる。柔軟だった毛布は崩れ（引張強度を失い）、ボードはCCSを失う。.
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解決策 必ず使用温度より少なくとも150℃高いグレード（標準、高純度、ジルコニア）を選んでください。.
耐火性繊維材料の試験規格
グローバルなエンジニアリング要件に確実に準拠するためには、正しい試験プロトコルを参照することが不可欠です。レンガの規格を繊維製品に適用すると、しばしば混乱が生じます。.
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ASTM C892： 高温ファイバーブランケット断熱材の標準仕様。この規格は、CCSではなく、引張強度の要件を定義している。.
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ASTM C165： 断熱材の圧縮特性を測定するための標準試験方法。これは、毛布が荷重下でどれだけ圧縮されるかを測定するために使用され、柔軟な材料のCCSに最も近い代用品となる。.
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ASTM C133： 耐火物の冷間圧壊強さと破断係数の標準試験方法。. これは毛布ではなく、アドテック・セラミック・インシュレーション・ボードに適用されます。.
アルミニウム工場のアップグレードの技術仕様書を作成するエンジニアは、ベンダーの混乱を避けるために、ブランケットにASTM C892を引用する必要があります。.
アルミニウム鋳造の用途強度が重要な場合
AdTechはアルミニウム鋳造業界に、脱気とろ過のソリューションを提供しています。ファイバー製品の機械的強度は、鋳造工場の特定の分野で明確な役割を果たします。.
1.洗濯機とタンディッシュ・ライニング
ここでは、断熱材は鋼鉄シェルと耐火キャスタブルの間に挟まれている。.
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要件 毛布には高い耐久性が求められる。 回復力. .溶融アルミニウムが侵入する隙間を防ぐため、膨張する耐火物を押し戻す必要がある。.
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製品 アドテック・セラミック・ファイバー・ブランケット（128kg/m³）。.
2.ろ過ボックスの断熱
を囲む セラミック・フォーム・フィルター（CFF） セットアップでは、フィルタープレートを固定するために硬い断熱材が必要です。.
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要件 高い 冷間破砕強度 フィルターの重量と溶融金属の圧力を支えるため。.
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製品 アドテックセラミック断熱ボードまたは真空成形形状。.
3.ガスケットとシーリング
脱気装置の蓋や炉のドアを密閉する。.
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要件 高い 引張強度 耐摩耗性に優れ、繰り返しの開閉に耐える。.
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製品 アドテックセラミックファイバーロープ（スチールワイヤーまたはグラスファイバーで補強）。.
正しい材料選択で耐火物の寿命を延ばす
間違った強度指標に基づいて材料を選択すると、早期の故障につながります。エンジニアが耐荷重（CCS）に期待してブランケットを指定した場合、断熱材は時間とともに圧縮され、熱漏れや鋼殻の変形につながります。逆に、柔軟性が必要なところに硬いボードを使用すると、熱膨張の不一致による亀裂が生じます。.
アドテックのエンジニアのおすすめ
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機械的応力を定義する：引張（引っ張る）か圧縮（押しつぶす）か？
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テンション/ラッピング用：アドテック・セラミック・ファイバー・ブランケットを使用。.
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圧縮/構造用：アドテック・セラミック・インシュレーション・ボードを使用する。.
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シーリング／摩耗用：アドテックセラミックファイバーロープを使用。.
当社の製造工程では、アルミナとケイ酸塩の化学的性質が各フォーム・ファクター特有の機械的要求に合わせて最適化されるため、過酷なアルミニウム加工環境でも長寿命が保証されます。.
よくある質問 (FAQ)
1.セラミック繊維ブランケットには、冷間破砕強度（CCS）値がありますか？
セラミックファイバー毛布は柔軟な素材です。セラミック・ファイバー・ブランケットは砕けず、圧縮されます。CCSは、レンガやセラミックボードのような硬質耐火物に使用される指標です。ブランケットに関連する強度指標は引張強さです。.
2.標準的なセラミック繊維ブランケットの引張強さはどのくらいですか？
密度128kg/m³の標準的なブランケットの引張強度は、通常0.08～0.12MPaである。これは製造方法（紡績とブロー）と繊維の交絡の質によって異なる。.
3.密度は毛布の強度にどのように影響するか？
直接的な正の相関関係がある。密度の高いブランケット（例えば160kg/m³）は、単位体積当たりの繊維含有量が多く、密度の低い（例えば64kg/m³）オプションと比較して、より高い引張強度と優れた圧縮耐性を提供するタイトなマトリックスを形成する。.
4.セラミックファイバー毛布で重い荷物を支えることはできますか？
一般的には違う。毛布は断熱のために設計されたものであり、構造を支えるためのものではありません。重い荷重がかかると、ブランケットは著しく圧縮され、断熱材の厚みと熱効率が低下します。耐荷重用途には、アドテック・セラミック断熱ボードをご使用ください。.
5.紡績繊維とブロー繊維の強度の違いは何ですか？
紡績繊維は、溶融ストリームを紡績ホイールに落下させることによって製造され、より長い繊維を作り出す。ブロー・ファイバーはエア・ジェットを使用する。紡績繊維は一般的に長くて丈夫なので、ブロー繊維のブランケットよりも高い引張強度を持つブランケットになります。.
6.なぜ「ショットの内容量」が強さに関係するのか？
ショットとは非繊維状のセラミック・ビーズのこと。ショットの含有量が高いと繊維マトリックスが破壊され、ブランケットが弱くなり、破れやすくなります。アドテックでは、ショットの含有量を最小限に抑えることで、最大限の引張強度を確保しています。.
7.毛布を熱した後、毛布の強度はどうなりますか？
最初の焼成後、有機バインダー（もしあれば）が燃焼し、強度がわずかに低下することがある。しかし、温度が材料の定格を超えると結晶化が起こり、強度が極端に低下し、材料がもろく砕けやすくなる。.
8.高い冷間破砕強度が必要な場合、どのアドテック製品を使用すればよいですか？
AdTech Ceramic Insulation Boardをお選びください。これらの真空成形ボードは剛性が高く、高いCCSを有するように特別に設計されているため、バックアップライニングや構造的剛性を必要とする部分に適しています。.
9.繊維ブランケットの強度を測定するための標準的なテストはありますか？
はい、ASTM C892は繊維ブランケットの標準仕様であり、引張強さの試験プロトコルが含まれています。ASTM C165は、圧縮強度（弾力性）の測定に使用され、破砕強度の測定には使用されません。.
10.セラミックファイバーロープは、高い引張強度が必要な場所に使用できますか？
はい。AdTech セラミック・ファイバー・ロープは多くの場合、ガラス繊維またはステンレス鋼ワイヤーで補強されています。この補強により、ブランケットよりもかなり高い引張強度が得られ、材料に張力がかかるガスケットやパッキング用途に理想的です。.
製品リファレンス
アドテックは、アルミニウム鋳造業界にサービスを提供する専門メーカーです。当社のポートフォリオには以下が含まれます：
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セラミックファイバー毛布： 効率的な断熱のための高い引張強度。.
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セラミック絶縁ボード： 構造用として高い冷間破砕強度を持つ。.
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セラミック・ファイバー・ロープ: 優れた密閉性と耐久性のために補強されている。.
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セラミック・フォーム・フィルター： アルミニウム溶湯の精密ろ過。.
詳細な技術仕様やお見積もりについては、アドテックのエンジニアリングチームまでお問い合わせください。.