Leistungsstarke Aluminium-Krätze-Flussmittel reduziert den Metallverlust erheblich, indem es geschmolzenes Aluminium physikalisch von Oxiden trennt und oft bis zu 80% an verwertbarem Metall aus abgeschöpftem Krätzenmaterial zurückgewinnt. Die fortschrittlichen Formulierungen von ADtech initiieren eine kontrollierte exotherme Reaktion, die einen trockenen, pulverförmigen Rückstand erzeugt, der minimale Aluminiumeinschlüsse und eine hervorragende Schmelzqualität für kritische Gießvorgänge gewährleistet. Durch die Verwendung spezifischer Fluorid- und Chloridmischungen senken diese Flussmittel die Oberflächenspannung der in der Krätze gefangenen Aluminiumtröpfchen, so dass sie koaleszieren und in den Schmelzpool zurückkehren können, anstatt als Abfall entsorgt zu werden.
Gießereien und Gießereien, die Wert auf Kosteneffizienz und Metallreinheit legen, sind auf diese chemische Trennung angewiesen. Ohne wirksame Abkrätzmittel drohen den Aluminiumherstellern erhebliche finanzielle Verluste, weil sie wertvolles Metall zusammen mit Abfalloxiden wegwerfen.

Die Metallurgie der Krätzebildung und -abscheidung
Das Verständnis für die Bildung von Krätze ist entscheidend für deren Bewältigung. Wenn geschmolzenes Aluminium mit der Atmosphäre in Kontakt kommt, reagiert es sofort mit Sauerstoff und bildet Aluminiumoxid (Al2O3). Diese Oxidhaut ist in fester Form als Schutz vorteilhaft, in geschmolzenem Zustand wird sie jedoch zum Ärgernis. Durch die Turbulenzen beim Schmelzen, Umfüllen und Legieren wird diese Haut aufgebrochen, so dass Taschen aus reinem Aluminium in einem schwammartigen Netzwerk aus Oxiden eingeschlossen werden. Diese Mischung ist die nasse Krätze.
Wie ADtech Abkrätzmittel funktioniert
ADtech Aluminum Drossing Flux funktioniert durch zwei primäre Mechanismen: exotherme Erhitzung und Änderung der Oberflächenspannung.
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Exotherme Reaktion: Bei der Anwendung reagiert das Flussmittel und erzeugt Wärme. Dieser lokale Temperaturanstieg verringert die Viskosität des in der Krätze eingeschlossenen Aluminiums. Das Metall wird flüssiger, wodurch es sich leichter von den festen Oxiden trennen lässt.
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Reduzierung von Grenzflächenspannungen: Die chemischen Bestandteile des Flussmittels entfernen die Oxidschicht, die die Aluminiumtröpfchen umgibt. Dadurch erhöht sich die Grenzflächenspannung zwischen dem Metall und dem Oxid, wodurch das Aluminium effektiv aus dem Oxidschwamm “herausgedrückt” wird. Die Aluminiumtröpfchen verschmelzen dann und sinken aufgrund der Schwerkraft zurück in die Schmelze, während die Oxide als trockenes, gut handhabbares Pulver schwimmen bleiben.
Entscheidende Vorteile für moderne Casthouses
Die Verwendung eines hochwertigen Flussmittels beeinflusst das Endergebnis eines jeden Gießvorgangs. Die Formulierungen von ADtech konzentrieren sich auf die Problembereiche der modernen Metallurgie.
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Erhebliche Ertragssteigerung: Beim normalen mechanischen Abschöpfen ohne Flussmittel kann Krätze entstehen, die 60% bis 80% metallisches Aluminium enthält. Durch eine ordnungsgemäße chemische Behandlung wird dieser Restmetallgehalt erheblich reduziert und liegt häufig unter 20%.
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Reduzierte Ablagerungen im Ofen: Die regelmäßige Anwendung hilft, die Ofenwände sauber zu halten. Das Flussmittel bekämpft Korundablagerungen an der Schmelzlinie, verlängert die Lebensdauer der Feuerfestmaterialien und erhält die Kapazität des Ofens.
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Niedrigere Entsorgungskosten: Die Entsorgung von gefährlicher Krätze ist teuer. Durch die Verringerung des Volumens und des Gewichts der Krätze (da das Schwermetall entfernt wird), zahlen die Unternehmen weniger für Transport und Deponiegebühren.
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Verbesserte Metallreinheit: Durch die effektive Entfernung von Oxiden und nichtmetallischen Einschlüssen weist das Gussstück weniger harte Stellen auf, was zu besseren mechanischen Eigenschaften und einer einfacheren Bearbeitung für den Endverbraucher führt.
Technische Spezifikationen und chemische Parameter
Die Auswahl des richtigen Flussmittels hängt von der Art der Legierung und der Ofentemperatur ab. ADtech bietet vielseitige Optionen, die für eine breite Palette von Aluminiumserien (1xxx bis 8xxx) geeignet sind.
Tabelle 1: Technische Daten des ADtech Aluminium-Abkrätzungsflussmittels
| Parameter | Details zur Spezifikation |
| Erscheinungsbild | Weißes oder gräulich-weißes Pulver / Granulat |
| Hauptkomponenten | Chlorid (NaCl, KCl), Fluorid (Na3AlF6, CaF2), Exotherme Wirkstoffe |
| Schmelzpunkt | 450 °C – 600 °C (je nach Rezeptur einstellbar) |
| Feuchtigkeitsgehalt | < 0,5% (Hygroskopische Kontrolle erforderlich) |
| Arbeitstemperatur | 680 °C – 800 °C |
| Empfohlene Dosierung | 0,21 TP3T – 0,51 TP3T des gesamten Schmelzgewichts |
| Reaktionstyp | Mild bis stark exotherm (anpassbar) |
| Anwendbare Legierungen | Alle Al-Legierungen (außer Legierungen mit hohem Mg-Gehalt >2%) |
Hinweis: Für Legierungen mit hohem Magnesiumgehalt empfiehlt ADtech spezielle natriumfreie Flussmittel, um Natriumversprödung zu verhindern.
Bewährte betriebliche Praktiken: Anwendungsprotokolle
Selbst das beste chemische Produkt versagt, wenn es falsch angewendet wird. Die Bediener müssen ein strenges Protokoll befolgen, um Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten.
Schritt-für-Schritt-Anwendung
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Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Schmelze die Zieltemperatur erreicht hat (in der Regel 720°C bis 750°C). Schalten Sie die Brenner aus oder reduzieren Sie die Leistung, um die Turbulenzen im Bad zu beruhigen.
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Ausbreitung: Verteilen Sie das ADtech Aluminium-Abkrätzungs-Flussmittel gleichmäßig auf der Oberfläche der Krätze. Schütten Sie es nicht auf einen Haufen. Verwenden Sie eine Schaufel oder bei größeren Öfen eine Flussmittelinjektionsmaschine.
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Reaktionszeit: Lassen Sie das Flussmittel 3 bis 5 Minuten einwirken. Sie werden beobachten, dass die Krätze ihre Farbe ändert und aufgrund der exothermen Reaktion oft rot leuchtet. Dies zeigt an, dass der Trennungsprozess aktiv ist.
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Erregung: Rühren Sie die Krätze mit einer Harke oder einem Schaumlöffel vorsichtig um. Diese mechanische Aktion unterstützt die chemische Reaktion, bricht Oxidkrusten auf und hilft eingeschlossenen Aluminiumtröpfchen, in die Schmelze zurückzufallen.
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Abschöpfen: Sobald die Krätze zu einem feinen, trockenen Pulver (oft grau oder schwärzlich) geworden ist, sollte sie sofort abgeschöpft werden. Wird dieser Schritt hinausgezögert, können sich die Oxide zurückbilden oder Feuchtigkeit aufnehmen.
Lagerung und Handhabung
Flussmittel sind hygroskopisch; sie nehmen Feuchtigkeit aus der Luft auf. Bei feuchtem Flussmittel wird Wasserstoff in die Aluminiumschmelze eingebracht, was zu Porositätsfehlern führt.
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In einem kühlen, trockenen Lagerhaus aufbewahren.
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Halten Sie die Beutel bis kurz vor der Verwendung verschlossen.
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Verwenden Sie kein Flussmittel, das verklumpt oder hart geworden ist, da dies auf eine Verunreinigung durch Feuchtigkeit hinweist.
Vergleichende Analyse: Abkrätzen vs. Bedecken vs. Veredeln von Flussmitteln
Häufig herrscht Verwirrung über die spezifischen Aufgaben der verschiedenen Flussarten. Sie können sich zwar überschneiden, aber ihre Hauptfunktionen sind unterschiedlich.
Tabelle 2: Vergleich der Flux-Funktionalität
| Merkmal | Abkrätzendes Flussmittel | Abdeckung des Flusses | Flussmittel verfeinern |
| Primäre Zielsetzung | Metall von Krätze trennen (Ausbeute zurückgewinnen) | Oxidationsbarriere verhindern (Krätzebildung verhindern) | Wasserstoff und nicht-metallische Einschlüsse entfernen |
| Zeitplan für die Anwendung | Ende des Schmelzzyklus, vor der Abschöpfung | Beginn der Schmelze / Während des Haltens | Beim Entgasen oder Umfüllen |
| Reaktion Natur | Exothermisch (erzeugt Wärme) | Passiv (Schmelzschicht) | Chemisch/physikalische Blasenbildung |
| Physischer Zustand | Pulver wird zu trockener Asche | Pulver wird flüssige Dichtung | Pulver oder Tablette, mit Gas injiziert |
| Metallrückgewinnung | Hoch | Niedrig (präventiv) | K.A. |
Fallstudie: Effizienzsteigerungen in einer vietnamesischen Gießerei (2024)
Kundenprofil: Ein mittelgroßes Gießereiunternehmen für die Automobilindustrie in der Industriezone von Hai Phong, Vietnam.
Zeitrahmen: Februar 2024 bis Mai 2024.
Herausforderung: Die Anlage meldete Schmelzverluste von über 41 TP3T pro Tonne, was sich erheblich auf ihre Gewinnmargen bei der Aluminiumradproduktion auswirkte. Die entfernte Krätze war schwer, metallisch und “nass”, was auf einen hohen Aluminiumgehalt hindeutete.
ADtech Intervention:
Die Ingenieure von ADtech analysierten die Ofenbedingungen und die Zusammensetzung der Krätze. Wir haben unser Baureihe AD-DF-Pro Fluss. Wir haben eine Schulung für die örtlichen Betreiber über die richtigen Streu- und Rührtechniken durchgeführt.
Ergebnisse:
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Verringerung des Krätzegewichts: Innerhalb der ersten Woche sank das Gewicht der abgeschöpften Krätze um 18%. Das Aussehen der Krätze veränderte sich von metallischen Klumpen zu feinem grauen Pulver.
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Aluminium-Rückgewinnung: Die Anlage gewann etwa 6 kg mehr Aluminium pro Tonne Schmelze im Vergleich zu ihrem vorherigen Flussmittellieferanten zurück.
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Kostenanalyse: Obwohl das ADtech-Flussmittel einen geringfügig höheren Stückpreis als die lokale generische Alternative aufwies, überstieg der Wert des zurückgewonnenen Aluminiums die Flussmittelkosten um den Faktor 5:1.
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Gesundheit des Ofens: Die Wartungsprotokolle im Mai 2024 zeigen, dass die Korundablagerungen an den Ofenwänden um 30% gesunken sind, was die Ausfallzeiten für die Reinigung verringert.
Dieser Fall bestätigt, dass Investitionen in hochwertige Chemie durch die Einsparung von Metallen einen direkten finanziellen Nutzen bringen.
Umweltauswirkungen und Nachhaltigkeit
Die Aluminiumindustrie steht unter dem Druck, ihren Kohlenstoff-Fußabdruck zu verringern. Das Abkrätzungsflussmittel spielt hier eine wichtige Rolle. Durch die Rückgewinnung von Aluminium im Ofen verringern wir den Bedarf an sekundärem Umschmelzen oder an der Herstellung von Primäraluminium, beides energieintensive Prozesse.
Darüber hinaus ist ADtech verpflichtet Emissionsarme Flussmittel. Herkömmliche Flussmittel emittieren oft starken Rauch und fluoridhaltige Dämpfe. Unsere neueren Formulierungen sind so konzipiert, dass sie die Rauchentwicklung minimieren, die Luftqualität im Werk verbessern und die Belastung der Filteranlagen verringern. Dies steht im Einklang mit den strengeren Umweltvorschriften, die in Europa und Nordamerika gelten.
Fehlersuche bei allgemeinen Abkrätzungsproblemen
Wenn die Ergebnisse suboptimal sind, liegt das Problem oft an den Anwendungsvariablen und nicht an der Chemie selbst.
Tabelle 3: Fehlersuchanleitung
| Symptom | Wahrscheinliche Ursache | Abhilfemaßnahmen |
| Krätze bleibt feucht/metallisch | Unzureichende Flussmittelmenge oder niedrige Temperatur | Dosierung leicht erhöhen; sicherstellen, dass die Schmelze >700°C ist. Kräftigeres Rühren. |
| Übermäßiger Rauch/Dämpfe | Ofen zu heiß oder inkompatibler Flussmitteltyp | Schmelztemperatur prüfen. Auf schadstoffarme ADtech-Sorte umstellen. |
| Porosität in Gussstücken | Verwendeter Dampffluss | Offene Beutel entsorgen. Überprüfen Sie die Lagerbedingungen auf Feuchtigkeit. |
| Flussmittel wird zu harter Kruste | Zu viel Flussmittel oder fehlende Rührung | Richtiges Dosierungsverhältnis verwenden. Sofort nach Beginn der Reaktion umrühren. |
| Einschlüsse im Guss | Das Skimming war nicht gründlich | Stellen Sie sicher, dass das trockene Pulver vor dem Ausgießen vollständig entfernt wird. |
Erweiterte Überlegungen für verschiedene Legierungen
Nicht alle Aluminiumsorten sind gleich. Legierungen mit hohem Siliziumgehalt (wie A356) und Legierungen mit hohem Magnesiumgehalt (wie die Serie 5xxx) verhalten sich unterschiedlich.
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1xxx – 3xxx Serie: Standardmäßige exotherme Flüsse funktionieren hier am besten. Der Schwerpunkt liegt rein auf der Abscheideleistung.
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Serie 5xxx (hohes Mg): Magnesium ist reaktiv. Standard-Flussmittel auf Natriumbasis können Magnesium aus der Legierung abbauen. ADtech bietet speziell für diese Anwendungen Flussmittel auf Kalziumbasis an, um die chemische Zusammensetzung der Legierung zu erhalten.
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Serie 8xxx: Wird für Folien verwendet. Sauberkeit ist das A und O. Das Flussmittel muss hochrein sein, um zu vermeiden, dass Spurenelemente eingebracht werden, die in dünner Folie Nadellöcher verursachen könnten.

ADtech Aluminum Drossing Flux: Technical FAQ
1. Was ist die empfohlene Dosierung für ADtech Aluminium-Abkrätzmittel?
2. Kann ich Abkrätzflussmittel als Abdeckflussmittel verwenden?
3. Beeinflusst das Flussmittel die chemische Zusammensetzung des Aluminiums?
4. Is the drossing reaction dangerous?
5. How do I know if the flux is working correctly?
6. Kann dieses Flussmittel in Drehrohröfen verwendet werden?
7. Wie lange ist die Haltbarkeit des Flussmittels?
8. Why is my dross still sticky even after using flux?
9. Bietet ADtech kundenspezifische Formulierungen an?
10. Wie verringert das Abkrätzmittel die Wasserstoffporosität?
Die wirtschaftliche Realität von Schmelzverlusten
Um den Wert von ADtech Aluminium-Entschlackungsflussmittel wirklich zu schätzen, muss man sich die Wirtschaftlichkeit des “Schmelzverlusts” ansehen. Der Schmelzverlust ist die Differenz zwischen dem Gewicht des in den Ofen eingefüllten Metalls und dem Gewicht der produzierten Gussstücke. Ein erheblicher Teil dieses Verlusts entsteht an der Entschlackungsstation.
Wenn eine Gießerei jährlich 10.000 Tonnen Aluminium verarbeitet und aufgrund schlechter Krätze einen unnötigen Verlust von 1% erleidet, entspricht dies 100 Tonnen Aluminium. Bei den derzeitigen Marktpreisen (ca. $2.200/Tonne) entspricht dies einem Verlust von $220.000 pro Jahr. Die Kosten für hochwertige Flussmittel machen nur einen Bruchteil dieser Einsparung aus. Der Einsatz von ADtech-Lösungen ist keine Ausgabe, sondern eine Rückgewinnungsstrategie, die sich um ein Vielfaches auszahlt.
Sicherheits- und Handhabungsprotokolle
Die Arbeit mit chemischen Flussmitteln erfordert die strikte Einhaltung von Sicherheitsstandards. Die in Flussmitteln verwendeten Fluoridsalze können schädlich sein, wenn sie in großen Mengen eingeatmet werden, und die entstehende Hitze kann Verbrennungen verursachen.
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Belüftung: Stellen Sie sicher, dass der Ofenbereich über aktive Abzugshauben verfügt, um die Dämpfe vom Bediener wegzuziehen.
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PSA: Während der Anwendung werden Atemschutzmasken empfohlen, die mit sauren Gasen/Partikeln kompatibel sind.
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Ausbildung: Die Bediener müssen darin geschult werden, keine Säcke in die Schmelze zu werfen (es sei denn, sie sind als Einwurfsäcke konzipiert), um Spritzer zu vermeiden. Die Ausbringung sollte sanft und kontrolliert erfolgen.
Globale Lieferkette und ADtech-Zuverlässigkeit
In einem unbeständigen globalen Markt ist die Stabilität der Lieferkette entscheidend. ADtech unterhält strategische Lager- und Produktionskapazitäten, um sicherzustellen, dass die Vorlaufzeiten minimiert werden. Ganz gleich, ob sich Ihr Werk in Südostasien, Europa oder Amerika befindet, unser Logistiknetzwerk stellt sicher, dass Ihre Verbrauchsmaterialien ankommen, bevor Ihr Bestand zur Neige geht. Wir bieten eine gleichbleibende Chargenqualität, d. h. das Flussmittel, das Sie heute kaufen, verhält sich genauso wie das Flussmittel, das Sie letztes Jahr gekauft haben, und gewährleistet so Prozessstabilität für Ihre Gießanlagen.
Schlussfolgerung
Die Optimierung des Abkrätzprozesses ist eine der effektivsten Möglichkeiten für eine Aluminiumgießerei, die Rentabilität zu erhöhen und die Produktqualität zu verbessern. ADtech Aluminum Drossing Flux bietet eine wissenschaftlich entwickelte Lösung zur effizienten Trennung von wertvollem Metall und Abfalloxiden. Durch die Nutzung exothermer Reaktionen und die Veränderung der Oberflächenspannung verwandeln unsere Produkte nasse, metallische Krätze in trockenes Einwegpulver und maximieren so die Ausbeute.
Von der Reduzierung von Ablagerungen im Ofen über die Senkung der Entsorgungskosten bis hin zur Verbesserung der Umweltverträglichkeit – die Vorteile gehen über die reine Metallrückgewinnung hinaus. Für Gießereien, die sich in einem umkämpften Markt behaupten wollen, gewährleistet die Partnerschaft mit ADtech den Zugang zu erstklassiger metallurgischer Chemie und technischer Unterstützung. Lassen Sie wertvolles Aluminium nicht auf der Deponie landen – gewinnen Sie es mit ADtech zurück.






