يوفر غسالة توزيع ADtech تقسيم وقياس متحكم به للألومنيوم المصهور في محطات متعددة في المصب مع الحفاظ على الحد الأدنى من فقدان درجة الحرارة، ومنع احتباس الأكسيد، وضمان التدفق المتوازن إلى أجهزة إزالة الغازات والمرشحات ونقاط الصب؛ عند تصميمها مع البطانة الحرارية الصحيحة، وهندسة المشعب والمراقبة النشطة، فإن غسالة التوزيع ترفع من اتساق الصب وتقلل من الخردة وتقلل من وقت التوقف عن العمل بسبب التغذية غير المتساوية.

نظرة عامة على المنتج والوظيفة الأساسية

تعمل غسالة التوزيع على توجيه الألومنيوم المصهور من مصدر تغذية واحد إلى فرعين أو أكثر من فروع المصب. وتشمل التطبيقات النموذجية تغذية العديد من خلايا الصب، أو وحدات تفريغ الغاز أو الترشيح المتعددة، أو ماكينات الصب بالقالب المتوازية. تقوم الوحدة بموازنة معدلات التدفق، وتخفف من الاضطرابات، وتوفر القشط المحلي والتحكم في درجة الحرارة بحيث يتلقى كل فرع معدن بنظافة ودرجة حرارة متكافئة.

المزايا والمميزات الرئيسية لتقنية ADtech

• وجه حراري عالي السيليكون عالي السيليكون متوافق مع مغاسل ADtech لعمر طويل والتصاق معدني منخفض.

• هندسة مشعب هندسي يساوي الرأس الهيدروليكي عبر الفروع لتجنب التجويع أو التدفق الزائد.

• وحدات التحكم في التدفق المدمجة بما في ذلك السدود القابلة للتعديل، وموزعات التدفق، وبوابات العزل لكل مخرج.

• أقسام معيارية وإدخالات سريعة التبديل لسرعة الصيانة بأقل قدر من الإزعاج لبقية الخط.

• الأجهزة الاختيارية: المزدوجات الحرارية ومستشعرات الضغط التفاضلي ومؤشرات التدفق لتسجيل العمليات وإمكانية التتبع.

مواصفات المغسلة المنحنية ：مواصفات المغسلة المنحنية

المغسلة المنحنية المعلمات التقنية:

تعبئة وتغليف الغسيل المنحني ：

كيف يحسّن غسيل التوزيع من جودة الذوبان والإنتاجية

1. فهو يقلل من النفاثات والدوامات المحلية عن طريق تقسيم التدفق بلطف إلى منافذ متعددة، مما يقلل من احتباس الخبث.

2. ويوفر مناطق قشط مخصصة وجيوب ترسيب بالقرب من الفروع بحيث تتم إزالة أكاسيد السطح قبل مغادرة المعدن المغسلة.

3. وهو يتيح للمشغلين ضبط كل فرع لتلبية احتياجات المصب المختلفة، على سبيل المثال تغذية واحدة لخلية عالية الدقة وأخرى لخط صب ثقيل.

4. فهو يقلل من التباين الحراري والمعدني عبر المحطات المتوازية، مما يحسّن من تجانس القِطع.

التكوينات النموذجية وأنواع المشعبات

الجدول 1: تخطيطات التوزيع الشائعة

مبادئ التصميم الهيدروليكي

• حافظ على سلاسة الانتقالات مع الحفاظ على أنصاف أقطار متدرجة عند التقاطعات للحفاظ على التدفق الصفحي.

• طابق طول الفرع وهندسة المخرج عند الإمكان لمعادلة المقاومة الهيدروليكية.

• إذا اختلفت أطوال الفروع، قم بضبط المقاومة الفعالة باستخدام فتحات معايرة أو بوابات قابلة للتعديل أو منافذ متغيرة العرض.

• توفير جيب ترسيب منخفض السرعة عند منبع الفروع للسماح للملوثات الطافية بالطفو والتخلص منها.

المواد والبطانات والإدارة الحرارية

• الوجه الساخن: قابل للسبك عالي السيليكون أو حراريات الألومينا عالية السيليكون أو حراريات الألومينا المشكلة للتوافق الكيميائي والأداء المضاد للالتصاق.

• العزل الاحتياطي: مصبوبات عازلة منخفضة الكثافة أو وحدات ألياف لتقليل فقدان درجة الحرارة.

• غلاف فولاذي: غلاف هيكلي مع إطار دعم وأغطية قابلة للإزالة لسلامة العمال وسهولة الفحص.

• خيارات التسخين: السترات الكهربائية أو التسخين المسبق بالحث أو السخانات ذات الأثر للأغطية للحفاظ على درجة الحرارة أثناء فترات التدفق المنخفض.

• الهدف الحراري النموذجي: الحفاظ على انخفاض درجة الحرارة عبر الغسالة أقل من 2-4 درجات مئوية لكل متر في الظروف المحيطة العادية.

أجهزة التحكم في التدفق وملحقاتها

• سدود قابلة للتعديل وألواح ذات فتحات لموازنة خشنة.

• بوابات عزل هيدروليكية أو آلية لإغلاق الفرع بسرعة.

• موزعات التدفق أو الحواجز لتخفيف تأثير النفاثات النفاثة على واجهات المرشحات.

• منافذ الكاشطة وسلال الكاشطة القابلة للإزالة.

• حشوات تآكل قابلة للاستبدال في مداخل الفروع لتقليل التآكل.

• الأجهزة: المزدوجات الحرارية في كل فرع، ومحولات الضغط التفاضلي، ومستشعرات التدفق الاختيارية.

إرشادات التحجيم والاختيار

الجدول 2: مرجع سريع للتحجيم

يجب أن يتضمن الاختيار إيقاع الصب وارتفاع الصب وهندسة البوابات وفقدان الرأس المقبول. تشغيل ديناميكيات الموائع الحسابية أو النماذج الهيدروليكية للتصميمات المعقدة متعددة الفروع.

قائمة مراجعة التركيب والتشغيل

1. تأكد من الدعامات الهيكلية والمحاذاة.

2. قم بالتسخين المسبق للغسيل والإدخالات وأغطية الفروع باتباع جداول الموردين لتجنب الصدمة الحرارية.

3. تركيب الأجهزة والتحقق من الإشارات على HMI.

4. ضبط الإعدادات الأولية المتوازنة: فتحات الفتحات المتساوية أو فتحات المعايرة للتجربة الأولى.

5. إجراء عمليات الصب التجريبي باستخدام الأجهزة، وجمع سجلات درجة الحرارة والتدفق، وإجراء اختبار الضغط المنخفض أو أخذ عينات التضمين في أعلى وأسفل الفروع.

6. ضبط مقاومة الفرع وجدول القشط حتى يتم استيفاء معايير القبول.

الصيانة والمواد الاستهلاكية

• يوميًا: الفحص البصري والتأكد من سلال الكاشطة وموانع التسرب وفحص الأغطية ونقاط الرفع.

• أسبوعيًا: فحص معايرة المزدوجة الحرارية، وتنظيف جيوب الخبث التي يمكن الوصول إليها.

• شهريًا: افحص التآكل الحراري في مداخل الفروع واستبدل الحشوات البالية.

• ربع سنوي: اختبار مشغلات التحكم في البوابات وتشحيم الأجزاء الميكانيكية.

• قطع الغيار التي يجب الاحتفاظ بها في متناول اليد: الحشيات، وسلال الكاشطة، وإدخالات التآكل، والمزدوجات الحرارية، وعناصر التسخين.

ضوابط السلامة والبيئة

• سخن جيدًا؛ لا تصب أبدًا على مادة حرارية رطبة أو باردة.

• توفير عادم محلي بالقرب من مناطق القشط لالتقاط الأبخرة.

• استخدم أجهزة مراقبة الأكسجين أو الغازات إذا تم تنفيذ ستائر خاملة أو عمليات تطهير.

• تأكد من وجود ممرات آمنة وأغطية محمية ومعدات الوقاية الشخصية المناسبة للمشغلين الذين يقومون بمهام القشط أو الفحص.

• إدارة النفايات المجمعة والمواد المقشوطة المجمعة بما يتوافق مع اللوائح المحلية للنفايات وإعادة التدوير.

مصفوفة استكشاف الأخطاء وإصلاحها

الجدول 3: المشاكل الشائعة والخطوات التصحيحية

التكامل مع أنظمة إزالة الغازات والترشيح والصب

تسلسل أفضل الممارسات لتعظيم جودة المعادن:

1. الفرن/وعاء الاحتجاز

2. غسالة توزيع مع جيوب القشط والترسيب

3. وضع محطة (محطات) إزالة الغاز في اتجاه مجرى الترسيب الأولي، في اتجاه منبع الترشيح النهائي

4. وحدات الترشيح في منافذ الفروع أو مباشرة بعد مشعب الفرع للتلميع النهائي

5. فوهات الصب، أو المغارف أو تجاويف القالب

قم بتخصيص الموضع بحيث يتلقى كل فرع المعالجة المسبقة الصحيحة لعائلة الأجزاء المستهدفة.

المبررات الاقتصادية واعتبارات العائد على الاستثمار

المزايا الرئيسية:

• انخفاض الخردة الناتجة عن التغذية الأكثر اتساقًا وانخفاض احتباس الشوائب.

• معدلات استهلاك أقل للمرشحات وعمر خدمة أطول عندما تكون الفروع محمية من النفاثات والخبث.

• تقليل إعادة العمل وزيادة إنتاجية المرحلة الأولى بسبب اتساق درجة الحرارة والنظافة عبر المحطات.

الجدول 4: مثال على عائد الاستثمار

تنتج التجارب الخاصة بالموقع والمقاييس الدقيقة للخردة أفضل تقدير للمردود.

الأسئلة الشائعة

1. ما هي غسالة التوزيع المستخدمة؟
   إنه يقسم المعدن المنصهر إلى منافذ متعددة مع الحفاظ على درجة الحرارة وتقليل الاضطراب بحيث تحصل كل عملية من عمليات المصب على معدن نظيف ومتسق.

2. كيف توازن التدفق بين الفروع؟
   يتم تحقيق التوازن من خلال هندسة الفروع المتطابقة، والفتحات المعايرة، والبوابات القابلة للتعديل أو ألواح الفتحات القابلة للتعديل، ومن خلال ضبط ارتفاع الصب وتصميم جيب الترسيب.

3. هل يمكن لغسالة التوزيع تغذية كل من أجهزة إزالة الغازات والمرشحات؟
   نعم. تغذي التصاميم النموذجية جيوب الترسيب أولاً، ثم توجيه المعدن إلى وحدات إزالة الغاز، يليها الترشيح بالقرب من كل مخرج فرعي.

4. ما مقدار انخفاض درجة الحرارة الذي يجب أن أتوقعه عبر الغسيل؟
   عادةً ما تفقد المغسلة المعزولة جيداً حوالي 2 إلى 4 درجات مئوية لكل متر. وتعتمد الأرقام الدقيقة على العزل والظروف المحيطة والأغطية.

5. هل مغاسل التوزيع متوافقة مع الأتمتة؟
   وهي. تتيح البوابات المزودة بمحركات ومستشعرات التدفق وتكامل واجهة الإدارة الآلية العالية التحكم في توازن المحطة وتسجيل الدورات وإجراء عمليات التبديل السريع بأقل تدخل بشري.

6. ما هي عناصر الصيانة التي يجب أن أقوم بتخزينها لنظام الغسيل؟
   الحشيات، وسلال الكاشطات، وإدخالات التآكل، والمزدوجات الحرارية الاحتياطية، وعناصر السخان، وموانع التسخين وموانع التسرب لأي مشغلات بوابات هيدروليكية.

7. أين يجب أن تكون منافذ القشط؟
   ضع منافذ القشط في جيب الترسيب أعلى مداخل الفروع حيث تتجمع الملوثات الطافية. توفير وصول آمن واستخراج كافٍ.

8. هل يمكن إعادة تركيب المغاسل في التصميم الحالي؟
   تستخدم العديد من المغاسل أقساماً معيارية ووصلات مرنة تسمح بالتعديل التحديثي دون إعادة بناء كاملة. يلزم إجراء مسح للموقع.

9. كيف يمكنني التحقق من الأداء المتوازن بعد التثبيت؟
   قم بإجراء عمليات صب تجريبي باستخدام الأجهزة، وقياس درجات الحرارة ومعدلات التدفق في كل فرع، وإجراء اختبار الضغط المنخفض أو أخذ عينات معدنية في اتجاه مجرى كل مخرج.

10. ما هي الوثائق التي يجب أن يقدمها البائع مع الغسيل؟
    توفير بيانات الأداء الحراري، ودورات التسخين الموصى بها، ورسومات التصميم بمساعدة الحاسوب، وقائمة قطع الغيار، وجدول القشط الموصى به ودعم التشغيل.