Фильтрующий блок пластинчатого типа

позиция

ПРОДУКТЫ

CONTACT US

Фильтрующий блок пластинчатого типа

Цены напрямую от завода

⚡Техническая поддержка в течение 12 часов

Описание товара

Фильтровальная установка пластинчатого типа ADtech представляет собой он-лайн фильтр для расплавленного алюминия, разработанный исключительно для алюминиевых литейных заводов. Его основная функция - улавливание взвешенных оксидов, фрагментов окалины, керамического мусора и субмикронных частиц перед заполнением формы. Устройство работает в паре с фильтрами из керамической пены или нашими соответствующими фильтрующими пластинами для создания устойчивого ламинарного потока в литейную форму или форму, что помогает предотвратить повторное увлечение поверхностного шлака и уменьшить турбулентность при заливке. Этот продукт предназначен для клиентов, которые отливают алюминий высокой чистоты, прецизионные сплавы и детали, требующие жесткого контроля поверхности и внутренней целостности.

Содержание Скрыть

Ключевые отличия продукта - особенности ADtech

  • Подкладка с высоким содержанием кремния, совместимая с расплавом: для внутренних поверхностей используется передовая технология расплава высококремнистого тугоплавкого материала, который противостоит прилипанию и химическому воздействию жидкого алюминия, что продлевает срок службы оборудования.

  • Улавливание частиц на микронном уровнеОптимизированные проточные каналы и подобранные керамические поролоновые или пластинчатые фильтры удаляют очень мелкие частицы перед литьем.

  • Быстрый нагрев и стабильная терморегуляцияКонструкция бокса позволяет быстро достичь рабочей температуры, что сводит к минимуму время, в течение которого расплавленный металл подвергается риску загрязнения.

  • Устойчивость к коррозии и кислотам: состав футеровки снижает коррозию под воздействием флюсов и агрессивных оксидов при регулярном использовании, снижая частоту технического обслуживания.

  • Снижение общей стоимости владенияПредназначены для замены керамических трубчатых и обычных пластин, отличаются меньшим расходом расходных материалов и более длительными интервалами обслуживания.

Принцип работы фильтрующего устройства пластинчатого типа

Последовательность потока и механизм фильтрации

  1. Ковш или печь выгружает расплавленный алюминий на вход в фильтровальную коробку.

  2. Металл проходит через камеру предварительного нагрева, где с него снимается крупная окалина.

  3. Расплавленный металл проходит через керамический поролоновый фильтр или прецизионную фильтрующую пластину, установленную в коробке. Керамические поры и внутренняя адсорбция задерживают окислы и включения, выравнивая поток.

  4. Очищенный металл выходит через калиброванное сопло в разливочную систему или фильеру.

Параметры:

Технические характеристики

Режим фильтрации

метод подъёма

Подкладка

Нагревательный кожух

15in

Первичная фильтрация / двухступенчатая фильтрация

Гидравлическое вращение/ механическое вращение/ откидывание

Может производиться отдельно

Может производиться отдельно

17in

Первичная фильтрация / двухступенчатая фильтрация

Гидравлическое вращение/ механическое вращение/ откидывание

Может производиться отдельно

Может производиться отдельно

20in

Первичная фильтрация / двухступенчатая фильтрация

Гидравлическое вращение/ механическое вращение/ откидывание

Может производиться отдельно

Может производиться отдельно

23in

Первичная фильтрация/двухступенчатая фильтрация

Гидравлическое вращение/ механическое вращение/ откидывание

Может производиться отдельно

Может производиться отдельно

26in

Первичная фильтрация/двухступенчатая фильтрация

Гидравлическое вращение/ механическое вращение/ откидывание

Может производиться отдельно

Может производиться отдельно

Почему важна согласованная фильтрация

Соответствующий фильтрующий материал обеспечивает размер пор, толщину и пористость в соответствии с расходом литья. Правильное согласование предотвращает преждевременное засорение и минимизирует потери напора, сохраняя высокую эффективность улавливания частиц микронного размера.

Сравнение с распространенными вариантами фильтрации

Таблица 1: Сравнение производительности

Характеристика Блок ADtech пластинчатого типа с керамической пеной Трубчатый фильтрующий элемент Обычный пластинчатый блок
Захват на микронном уровне Высокая эффективность при работе с частицами от субмикронных до микронных. Умеренная, может задерживать крупные включения Низкая, ограниченная адсорбция мелких частиц
Скорость нагрева Быстрый Умеренный Умеренный
Прочность подкладки Высокий уровень с технологией расплава кремния. Различны; некоторые конструкции разрушаются быстрее Нижний
Периодичность технического обслуживания Низкая цена благодаря прочной подкладке Выше из-за замены элементов Выше
Стоимость одной тонны фильтрованной воды Конкурентоспособность, повышение совокупной стоимости владения Более высокая производительность для больших объемов или высокой чистоты Переменная
Стабильность потока Ламинарное заполнение в сочетании с фильтрами При нарушении размеров может возникнуть турбулентность Часто непоследовательны

Примечания: выбор зависит от сплава, геометрии отливки и ритма производства. Промышленные испытания показывают, что керамическая пена и хорошо спроектированные пластинчатые ящики обеспечивают лучшую чистоту поверхности и меньшее количество включений для точных отливок.

Технические характеристики и опции

В таблице ниже приведены репрезентативные конфигурации. ADtech предлагает индивидуальные конфигурации, соответствующие размеру ковша, скорости разливки и семейству сплавов.

Таблица 2: Пример матрицы спецификаций

Артикул Типичное значение или диапазон
Подкладка из материала коробки Высококремнистый огнеупорный композит с антипригарной обработкой.
Совместимые фильтрующие материалы Пенокерамические фильтры (разнообразные ППИ), огнеупорные пластинчатые фильтры
Размеры фильтровальной пластины Нестандартные длина и ширина; распространенные размеры от 200 мм x 200 мм до 400 мм x 600 мм
Точность фильтрации Подбор фильтрующего материала позволяет улавливать от грубых включений до микронного уровня.
Рабочая температура Типичная температура от 650°C до 800°C, зависит от сплава
Метод нагрева Электрические нагревательные рубашки и утепленные чехлы
Пропускная способность От мелкосерийных ковшей до непрерывных линий; количество кг в час
Автоматизация Ручная, гидравлическая или моторизованная загрузка для смены фильтра
Безопасность Теплоизоляция, подъемные проушины, блокировка крышки, рекомендации по вентиляции

Сопряжение и выбор фильтрующего материала для пенокерамических фильтров

Фильтры из вспененной керамики являются предпочтительной средой, когда целью является удаление субмикронных включений при одновременном обеспечении ламинарного потока. Ключевыми переменными при выборе являются плотность пор (PPI), толщина и химический состав.

Таблица 3: Типичные свойства фильтров из вспененной керамики

Недвижимость Типичный диапазон Влияние на литье
Плотность пор (PPI) От 10 до 70 PPI Более низкий PPI позволяет увеличить поток; более высокий PPI задерживает мелкие частицы.
Пористость 80 - 90% Баланс между скоростью потока и способностью к захвату.
Состав На основе глинозема с вариантами SiC или ZrO2 Выбирайте, исходя из реакционной способности расплава и устойчивости к эрозии.
Толщина 25 мм - 75 мм Более толстые фильтры увеличивают время пребывания и улавливание, но увеличивают потери напора
Устойчивость к тепловому удару Номинальные температуры от 750°C до 1100°C Важен для обеспечения долговечности при многократных термических циклах.

Практический совет: начните со среднего значения PPI для валидации процесса, затем уточните размер и толщину пор с помощью анализа захваченных включений и наблюдений за потоком заливки.

Металлургические преимущества прецизионных сплавов

  • Уменьшение поверхностных дефектов и отверстий что снижает количество брака при обработке и уменьшает количество обрезков.

  • Меньше внутренних включений которые выступают в качестве инициаторов трещин, улучшая усталостную прочность и однородность при растяжении.

  • Улучшенная однородность расплава за счет удаления увлеченной окалины, которая может вызвать локальные дефекты.

Эти преимущества особенно важны для высокоточных компонентов в конструкциях автомобилей, корпусов электрооборудования и деталей, для которых важна косметическая отделка.

Контрольный список по установке, вводу в эксплуатацию и эксплуатации

  1. Перед первым нагревом проверьте ориентацию коробки, выравнивание сопла и теплоизоляцию.

  2. Предварительно нагрейте бокс до рекомендуемой температуры, чтобы предотвратить тепловой шок фильтрующего материала.

  3. Установите фильтрующий материал, убедившись, что уплотнения полностью герметичны, чтобы предотвратить обход.

  4. Установите напор и расход воды в соответствии с номинальной пропускной способностью фильтра.

  5. Выполните первые пробные отливки с анализом образцов с помощью теста на пониженное давление или разрезанных секций для подтверждения уменьшения количества включений.

Примечание по эксплуатации: фильтровальные коробки должны быть встроены таким образом, чтобы металл проходил через фильтр под действием силы тяжести и не обходил его по краям пластин. Очень важны соответствующие прокладки или огнеупорные уплотнения.

Техническое обслуживание, износ и ожидаемый срок службы

  • Долговечность подкладки: Высококремнистая футеровка ADtech демонстрирует увеличенный срок службы в ходе испытаний благодаря снижению химического взаимодействия и антипригарным свойствам. Плановые проверки при плановых перерывах в производстве сохраняют надежность.

  • Замена фильтра: керамические фильтры являются расходным материалом и подлежат замене, когда потеря напора или засорение снижают расход ниже производственных потребностей. Храните запасные фильтры при температуре.

  • Запасные части: поддерживайте запасные прокладки, нагревательные элементы, уплотнения крышки и любые моторизованные подъемные компоненты, чтобы свести к минимуму незапланированные простои.

Таблица 4: Типичный график технического обслуживания

Интервал Задание
Ежедневно Визуальный контроль на предмет утечек и перегрева, проверка газовых линий, если они используются
Еженедельник Проверьте уплотнения и удалите накопившуюся окалину из зон обезжиривания
Ежемесячно Проверьте состояние нагревательных элементов и теплоизоляции
Ежеквартально Полная проверка футеровки и механических компонентов, замена изношенных прокладок

Экология, безопасность и нормативные аспекты

  • Обеспечьте местную вытяжную вентиляцию для операций флюсования или обезжиривания.

  • Обращайтесь с отработанными фильтрующими материалами и окалиной в соответствии с местными правилами обращения с отходами. Некоторые собранные материалы могут быть переработаны в потоках восстановления металлов.

  • При наличии инертной атмосферы или газопроводов установите кислородные или газовые мониторы, поскольку аргон или азот могут представлять опасность удушья.

  • При работе с расплавленным металлом используйте СИЗ, включая жаропрочные перчатки, защитные щитки и защитную одежду.

Экономическое обоснование и окупаемость инвестиций

Использование фильтрующего устройства пластинчатого типа ADtech позволяет сократить количество брака и повторных работ, что часто компенсирует первоначальную покупку в разумные сроки для средних и крупных домов.

Таблица 5: Иллюстративный пример ROI

Метрика Пример значения
Годовая производительность 3,000 тонн
Предварительно установите лом от включений 2.0%
Отходы после установки 0.7%
Ежегодная экономия металла 39 тонн
Годовая экономия (стоимость металла + обработка) Экономия в зависимости от конкретного объекта, часто от четырехзначной до шестизначной суммы в год
Типичный диапазон окупаемости От 6 до 24 месяцев в зависимости от структуры производства и цен на металлы

Примечание: для получения точных расчетов окупаемости проводите испытания на конкретном участке и учитывайте затраты на оплату труда и расходные материалы.

Вопросы и ответы

Фильтровальная установка пластинчатого типа ADtech: Технические вопросы и ответы

1. Частицы какого размера может удалить фильтрующая установка пластинчатого типа ADtech?
При правильном выборе фильтра из керамической пены система задерживает частицы вплоть до микронный диапазон Измерения должны быть подтверждены путем сравнения проб до и после фильтрации с помощью анализа включения.
2. Может ли это устройство заменить трубчатые фильтры в нашей линии?
Да. Многие литейные заводы переходят на пластинчатые системы, чтобы сокращение расходов на расходные материалы и улучшить улавливание мелких частиц. Рекомендуется провести оценку участка для подтверждения площади и обеспечения совместимости с существующим уровнем производства и составом сплава.
3. Совместима ли высококремнистая накладка со всеми алюминиевыми сплавами?
Высококремнистая футеровка обеспечивает сильную химическую стойкость для подавляющего большинства алюминиевых сплавов, используемых в литье. Для специальных сплавов с агрессивным содержанием магния или лития мы рекомендуем использовать тест на совместимость до полномасштабного ввода в эксплуатацию.
4. Как выбрать керамический поролоновый фильтр PPI?
Выбор фильтра зависит от требуемой чистоты. Начните со среднего значения PPI (например, 30-40 PPI). Если пористость сохраняется, увеличьте PPI до более высокого значения, сбалансировав при этом потеря напора.
5. Каковы основные признаки того, что фильтр необходимо заменить?
Основные показатели включают: Увеличение потери напора металла (разница уровней), снижение скорости налива или визуальное засорение на поверхности фильтра. Ведение журнала помогает соотнести срок службы фильтра с определенными тенденциями чистоты.
6. Работает ли устройство с практикой флюсования?
Абсолютно. Фильтрация дополняет флютинг. Эффективное нанесение флюса вверх по потоку помогает агрегировать мелкие включения, облегчая их улавливание керамическим фильтром и продлевая срок службы фильтра.
7. Можно ли автоматизировать устройство для линий непрерывного литья?
Да. Устройство может поставляться с гидравлическая или моторизованная загрузка фильтра и автоматизированных крышек. Это позволяет свести к минимуму ручное управление и обеспечить стабильные тепловые характеристики при длительных непрерывных операциях.
8. Какие запасные части рекомендуется иметь под рукой?
К важнейшим запасным частям относятся: запасные пенокерамические фильтры, специализированные прокладки, уплотнения крышек и резервные нагревательные элементы. Для автоматизированных установок держите на складе датчики и компоненты привода, чтобы свести к минимуму время простоя.
9. Как проверить эффективность фильтрации?
Работоспособность проверяется с помощью Испытания на пониженное давление (RPT) или металлографического подсчета включений (PoDFA/Prefil) на секционированных отливках. Установление исходного уровня перед установкой очень важно для количественной оценки улучшений.
10. Какие тренинги по эксплуатации вы проводите?
ADtech предоставляет полный поддержка при вводе в эксплуатацию, включая обучение операторов технике безопасности, методам установки фильтров и составление графиков профилактического обслуживания для обеспечения максимального срока службы оборудования и стабильного качества металла.

Дело

Поставщик автомобилей среднего объема модернизировал пластинчатый фильтрующий элемент с керамической вспененной средой и высококремниевой футеровкой. За шесть месяцев поставщик сообщил о 40-процентном сокращении брака по поверхностным дефектам и увеличении выхода первого прохода обработки. Снизился расход расходных материалов, и устройство быстро заняло центральное место в рабочем процессе контроля качества.

Как работать с ADtech

Если вы планируете внедрить это устройство, ADtech рекомендует выполнить следующие действия:

  1. Поделитесь информацией о текущем расположении литейного цеха, составе сплава и размерах партий.

  2. Запросите анализ пропускной способности участка и предлагаемый размер оборудования.

  3. Запуск пилотной установки с образцами деталей и металлургической проверкой.

  4. Если результаты соответствуют поставленным целям, переходите к масштабированию и запрашивайте обучение и комплект запасных частей.

Свяжитесь с ADtech, чтобы получить техническую консультацию и пробное предложение.

Заключительные замечания

Пластинчатая фильтрующая установка ADtech сочетает в себе совместимую с расплавом высококремнистую футеровку с разработанной вспененной керамической средой для надежного удаления мелких включений из расплавленного алюминия. Для литейных заводов, производящих высокочистые или высокоточные компоненты, это решение снижает количество брака и обеспечивает повторяемость литья при более низких затратах на срок службы по сравнению со многими вариантами трубчатых и обычных пластин. Пробное тестирование и настройка фильтрующего материала позволят получить наилучшие результаты для вашего сплава и технологических условий.

Выставка продуктов

Сообщение

Рекомендуемые продукты