Los fundentes para aluminio fundido suelen desempe\u00f1ar uno o varios de los siguientes papeles qu\u00edmico-f\u00edsicos:<\/p>\r\n\r\n
Promueven la eliminaci\u00f3n del hidr\u00f3geno disuelto en la masa fundida mediante la creaci\u00f3n de sitios de gas a baja presi\u00f3n parcial que favorecen la transferencia de hidr\u00f3geno del metal a la burbuja. Ciertas mezclas de sales reaccionan a alta temperatura para liberar gases o formar haluros de aluminio vol\u00e1tiles; el hidr\u00f3geno se difunde en las burbujas y escapa del ba\u00f1o.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
Aglomera las pel\u00edculas de \u00f3xido y las inclusiones para que puedan ser desespumadas o separadas, produciendo una capa de escoria m\u00e1s coherente que atrapa el metal arrastrado y los contaminantes atrapados.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
Forman una capa protectora que reduce la oxidaci\u00f3n posterior del aluminio l\u00edquido durante las operaciones de mantenimiento y transferencia. Esta capa limita las p\u00e9rdidas de metal debidas a la oxidaci\u00f3n superficial.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
Reaccionan qu\u00edmicamente con los contaminantes superficiales y los componentes del fundente para cambiar su humectabilidad, densidad y comportamiento de flotaci\u00f3n, mejorando la velocidad a la que las fases extra\u00f1as se separan del metal.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n
Los fundentes qu\u00edmicos m\u00e1s comunes incluyen mezclas de cloruros, fluoruros y fluorometalatos. Los sistemas salinos basados en KCl-NaCl, KCl-MgCl2 y las formulaciones que contienen AlF3 o Na3AlF6 producen diferentes comportamientos de fusi\u00f3n, solubilidad y reactividad. La elecci\u00f3n de la formulaci\u00f3n depende del sistema de aleaci\u00f3n, la temperatura de funcionamiento, la presencia de magnesio o metales alcalinos y las limitaciones medioambientales o reglamentarias.<\/p>\r\n\r\n
La serie Flux agrupa los productos seg\u00fan su objetivo metal\u00fargico com\u00fan y su forma de manipulaci\u00f3n. A continuaci\u00f3n figuran breves definiciones de alto nivel:<\/p>\r\n\r\n
FLUJO DE REFINADO: favorece la eliminaci\u00f3n del gas disuelto y de las inclusiones finas; a menudo se suministra en forma de pastillas o gr\u00e1nulos.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
FLUJO DE DESGRANAJE: dise\u00f1ado para consolidar la escoria y facilitar su r\u00e1pida eliminaci\u00f3n con un arrastre m\u00ednimo de metal.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
FLUJO DE COBERTURA: se aplica a la superficie de la masa fundida para reducir la oxidaci\u00f3n y las p\u00e9rdidas de calor durante la conservaci\u00f3n o la transferencia.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
FLUJO DE ELIMINACI\u00d3N DE \u00d3XIDOS: formulado para reaccionar activamente con las pel\u00edculas de \u00f3xido y liberarlas de la superficie met\u00e1lica.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
MOLTEN ALUMINIUM FOUNDRY FLUX: formulaci\u00f3n de uso general optimizada para la fusi\u00f3n a escala de fundici\u00f3n con \u00e9nfasis en el control de la escoria y la comodidad del operario.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
FLUJO DE COLADA DE ALUMINIO MOLTENO: adaptado al acondicionamiento final de la masa fundida en las l\u00edneas de colada; a menudo ajustado para el espumado de baja p\u00e9rdida de metal.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
MOLTEN ALUMINIUM DEGASSING AGENT: dise\u00f1ado para generar o mejorar la formaci\u00f3n de burbujas y la extracci\u00f3n de gas, a menudo utilizado con o sin sistemas rotativos de gas inerte.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n
Cada producto tiene un papel espec\u00edfico en la secuencia de fusi\u00f3n. Para obtener resultados adecuados, normalmente es necesario combinar la selecci\u00f3n del fundente con el control de la temperatura, la agitaci\u00f3n mec\u00e1nica, el m\u00e9todo de desgasificaci\u00f3n y la rutina de desnatado.<\/p>\r\n\r\n
El fundente de refinado est\u00e1 destinado a eliminar el hidr\u00f3geno disuelto, capturar inclusiones microsc\u00f3picas de \u00f3xido y ayudar a la homogeneizaci\u00f3n de la masa fundida antes de la colada. Suele utilizarse cerca del final de la fusi\u00f3n o durante el mantenimiento previo a la transferencia.<\/p>\r\n\r\n
Las f\u00f3rmulas de refinado suelen incluir sales de fluoruro, sales de cloruro y aglutinantes especializados. Cuando se introducen en el aluminio fundido, algunos componentes se descomponen o reaccionan para crear microburbujas o haluros vol\u00e1tiles que reducen la presi\u00f3n parcial del hidr\u00f3geno y permiten que \u00e9ste migre fuera de la masa fundida. La superficie del fundente tambi\u00e9n favorece la coalescencia de \u00f3xidos finos en escoria espumable.<\/p>\r\n\r\n
Forma: comprimidos, gr\u00e1nulos, polvo o sobres predosificados.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
Dosificaci\u00f3n: normalmente controlada por tonelada de metal; siga las instrucciones del fabricante. Los rangos t\u00edpicos en la pr\u00e1ctica industrial var\u00edan seg\u00fan la aleaci\u00f3n, la temperatura de la aleaci\u00f3n y la densidad del producto. V\u00e9ase la tabla de dosificaci\u00f3n en la secci\u00f3n 9.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
M\u00e9todo: esparcir o colocar las pastillas en la superficie de fusi\u00f3n, dejar reposar con un m\u00ednimo de perturbaci\u00f3n y, a continuaci\u00f3n, agitar suavemente y espumar.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n
Ventajas: reduce la porosidad del hidr\u00f3geno, mejora la limpieza de la superficie, reduce las inclusiones en piezas fundidas cr\u00edticas.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
Limitaciones: desgasificaci\u00f3n incompleta para algunas cargas elevadas de hidr\u00f3geno; a veces incompatible con aleaciones que contienen magnesio si la formulaci\u00f3n contiene fluoruros reactivos; puede crear subproductos vol\u00e1tiles que requieren ventilaci\u00f3n.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n
Dise\u00f1ado para favorecer la r\u00e1pida coalescencia de \u00f3xidos flotantes y escoria espumable. El objetivo es reducir el arrastre de metal en la escoria y acortar los ciclos de manipulaci\u00f3n de la escoria.<\/p>\r\n\r\n
Los fundentes de desescoriado suelen contener sales y aditivos de baja tensi\u00f3n superficial que humedecen las part\u00edculas de \u00f3xido y favorecen la formaci\u00f3n de una capa continua de escoria. El material reduce la tensi\u00f3n interfacial y aumenta la densidad de la escoria en relaci\u00f3n con el metal atrapado, ayudando a una separaci\u00f3n m\u00e1s limpia.<\/p>\r\n\r\n
Forma: polvo o gr\u00e1nulos que se extienden por la superficie fundida.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
Dosificaci\u00f3n y momento de aplicaci\u00f3n: se utiliza durante la consolidaci\u00f3n de la masa fundida o justo despu\u00e9s de adiciones que aumentan la generaci\u00f3n de \u00f3xido.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
T\u00e9cnica de eliminaci\u00f3n: espumar una vez que la escoria alcanza un estado coherente.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n
Ventajas: reduce las p\u00e9rdidas de metal en la escoria, mejora el rendimiento al acelerar las operaciones de desnatado.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
Limitaciones: un uso incorrecto puede atrapar una cantidad importante de metal en la escoria si el operario espumea mientras la escoria sigue sin ser coherente.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n
Act\u00faa como barrera pasiva frente al ox\u00edgeno atmosf\u00e9rico y la humedad, evitando una mayor oxidaci\u00f3n, minimizando las p\u00e9rdidas de calor y reduciendo la formaci\u00f3n de escoria durante las retenciones o transferencias.<\/p>\r\n\r\n
Los fundentes de recubrimiento suelen ser menos reactivos y est\u00e1n formulados para formar una costra de baja permeabilidad en la superficie de la masa fundida. Las sales base m\u00e1s comunes incluyen KCl y NaCl con aditivos menores para controlar el rango de fusi\u00f3n y la tensi\u00f3n superficial.<\/p>\r\n\r\n
Forma: gr\u00e1nulos gruesos o pastas aplicadas a la superficie.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
Dosificaci\u00f3n: capa ligera suficiente para cubrir todo el ba\u00f1o.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
Caso de uso: retenciones largas, transporte, transferencias de maceta a maceta.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n
Ventajas: reduce la oxidaci\u00f3n y mantiene el ba\u00f1o m\u00e1s limpio con el paso del tiempo.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
Limitaciones: debe eliminarse completamente antes de algunas operaciones de fundici\u00f3n para evitar inclusiones.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n
Reacciona qu\u00edmicamente de forma activa con las pel\u00edculas de \u00f3xido, convirti\u00e9ndolas en compuestos m\u00e1s f\u00e1ciles de eliminar o agreg\u00e1ndolas para su desnatado.<\/p>\r\n\r\n
Estos fundentes pueden contener agentes reductores y haluros reactivos que modifican qu\u00edmicamente las pel\u00edculas de \u00f3xido, mejorando la humectabilidad con el fundente y favoreciendo la agregaci\u00f3n y la flotaci\u00f3n.<\/p>\r\n\r\n
Forma: polvo, pasta o comprimido.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
T\u00e9cnica: aplicar y dejar reposar, despu\u00e9s agitar ligeramente para favorecer la acumulaci\u00f3n de productos de oxidaci\u00f3n.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n
Fundente de amplio uso para tareas generales de fundici\u00f3n, optimizado para lograr un equilibrio entre el control de la escoria, la conservaci\u00f3n del metal y la seguridad del operario.<\/p>\r\n\r\n
Las mezclas suelen combinar sistemas de cloruro y fluoruro con aglutinantes para formar gr\u00e1nulos de flujo libre. Se eligen por su robustez en un amplio intervalo de temperaturas y su tolerancia a los contaminantes habituales de la chatarra.<\/p>\r\n\r\n
Formulaci\u00f3n centrada en el acondicionamiento final de la masa fundida en los procesos de fundici\u00f3n, a menudo con \u00e9nfasis en una baja p\u00e9rdida de metal y una interferencia m\u00ednima con la qu\u00edmica de la aleaci\u00f3n.<\/p>\r\n\r\n
Se utiliza inmediatamente antes de la transferencia a la m\u00e1quina de colada y, a veces, se aplica en el momento del llenado de la cuchara para garantizar un arrastre m\u00ednimo de \u00f3xido. Las estrategias de dosificaci\u00f3n y permanencia requieren una estrecha coordinaci\u00f3n con el ritmo de colada.<\/p>\r\n\r\n
Espec\u00edficamente dise\u00f1ado para ayudar a la eliminaci\u00f3n del hidr\u00f3geno mediante la formaci\u00f3n de sitios de nucleaci\u00f3n de gas, reaccionando para crear gases que transportan el hidr\u00f3geno fuera de la soluci\u00f3n, o mediante la eliminaci\u00f3n qu\u00edmica de compuestos que contienen hidr\u00f3geno.<\/p>\r\n\r\n
Los fundentes de desgasificaci\u00f3n se utilizan con frecuencia junto con sistemas rotativos de gas inerte. El burbujeo de gas sigue siendo el m\u00e9todo de desgasificaci\u00f3n m\u00e1s eficaz disponible para la eliminaci\u00f3n de hidr\u00f3geno a granel, aunque la desgasificaci\u00f3n asistida por fundentes puede ser eficaz para perfiles de contaminaci\u00f3n espec\u00edficos o cuando no se dispone de equipos rotativos.<\/p>\r\n\r\n
Para obtener resultados satisfactorios es necesario integrar el uso de fundentes en la secuencia de fusi\u00f3n. El procedimiento t\u00edpico para una fusi\u00f3n de colada podr\u00eda incluir:<\/p>\r\n\r\n
Limpiar el horno y eliminar la escoria pesada.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
Rellenar la aleaci\u00f3n y corregir la temperatura.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
Aplicar fundente de recubrimiento si se mantiene durante un periodo prolongado.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
Aplicar fundente de refinado o agente desgasificador antes de la transferencia.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
Ejecutar el ciclo de desgasificaci\u00f3n con desgasificador rotativo de gas inerte cuando est\u00e9 disponible.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
Desespumar la escoria consolidada; realizar el retoque final de fundente si es necesario.<\/p>\r\n<\/li>\r\n \t
Verter con trasiego y filtraci\u00f3n controlados.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ol>\r\n
Las variables clave que afectan al rendimiento del fundente son la temperatura de fusi\u00f3n, el contenido de magnesio, la concentraci\u00f3n de metales alcalinos, el tiempo de permanencia y la intensidad de la agitaci\u00f3n mec\u00e1nica. Combinar el uso de fundente con la desgasificaci\u00f3n rotativa suele proporcionar el mejor control del hidr\u00f3geno, mientras que la desgasificaci\u00f3n s\u00f3lo con fundente es \u00fatil cuando no pueden utilizarse sistemas rotativos.<\/p>\r\n\r\n
| Objetivo principal<\/th>\r\n | Tipo de fundente recomendado<\/th>\r\n | Ventajas<\/th>\r\n | Limitaci\u00f3n t\u00edpica<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<\/thead>\r\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Reducir el hidr\u00f3geno y las inclusiones microsc\u00f3picas<\/td>\r\n | Fundente de refinado o desgasificante<\/td>\r\n | Mejora el control de la porosidad, aumenta la calidad final<\/td>\r\n | Puede no eliminar todo el hidr\u00f3geno sin desgasificaci\u00f3n rotativa<\/td>\r\n<\/tr>\r\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Eliminar el \u00f3xido flotante y la espuma<\/td>\r\n | Flujo de desfase<\/td>\r\n | Desnatado m\u00e1s r\u00e1pido, menos p\u00e9rdidas de metal<\/td>\r\n | Requiere sincronizaci\u00f3n correcta y habilidad<\/td>\r\n<\/tr>\r\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Protecci\u00f3n de la cumbre a corto plazo durante las retenciones<\/td>\r\n | Fundente de recubrimiento<\/td>\r\n | Limita la oxidaci\u00f3n y la p\u00e9rdida de calor<\/td>\r\n | Debe retirarse antes de las operaciones cr\u00edticas de fundici\u00f3n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Modificaci\u00f3n qu\u00edmica del \u00f3xido activo<\/td>\r\n | Flujo de eliminaci\u00f3n de \u00f3xido<\/td>\r\n | Convierte las pel\u00edculas en fases desnatables<\/td>\r\n | Reactividad potencial con elementos de aleaci\u00f3n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Control general de la fusi\u00f3n a escala de fundici\u00f3n<\/td>\r\n | Fundente de fundici\u00f3n<\/td>\r\n | Robustez frente a entradas de chatarra variables<\/td>\r\n | Compromiso entre reactividad y conservadurismo<\/td>\r\n<\/tr>\r\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Acondicionamiento final de la colada<\/td>\r\n | Fundente<\/td>\r\n | Baja p\u00e9rdida de metal, adaptada a la l\u00ednea de fundici\u00f3n<\/td>\r\n | Ventana de temperatura\/uso m\u00e1s estrecha<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/div>\r\n<\/div>\r\n La selecci\u00f3n debe tener en cuenta la familia de aleaciones, la presencia de magnesio, las temperaturas de mantenimiento, el riesgo de contaminaci\u00f3n de la chatarra y las limitaciones reglamentarias o de ventilaci\u00f3n del lugar de trabajo.<\/p>\r\n\r\n Consideraciones relativas a la seguridad, el almacenamiento, el medio ambiente y la normativa<\/h2>\r\nLos fundentes basados en cloruros y fluoruros presentan peligros espec\u00edficos: inhalaci\u00f3n de polvo, humos reactivos a temperatura y formaci\u00f3n potencial de haluros de aluminio vol\u00e1tiles. Los controles adecuados incluyen:<\/p>\r\n\r\n
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