إن استخدام تدفق تكرير الكلوريد/فلوريد الفلورايد المصمم بشكل صحيح، والذي يتم تطبيقه بتقنية محكمة، سيقلل بشكل ملحوظ من محتوى الهيدروجين ويقلل من شوائب الأكسيد في الألومنيوم المصهور، مما يحسن من تشطيب سطح الصب والسلامة الميكانيكية والعائد. في الممارسة النموذجية للمسبك النموذجي، يقلل التدفق المختار بشكل صحيح مع التفريغ من الهيدروجين إلى مستويات قريبة من 0.1 مل/ 100 جم من الألومنيوم أو أقل ويقلل من العيوب المرتبطة بالأكسيد بعشرات في المائة، عند اقترانه بالمناولة الصحيحة والتحكم في درجة الحرارة.

أهمية ذلك بالنسبة لمسبك الألومنيوم

نسخة مختصرة: المعدن الأنظف يعني قطع خردة أقل، وتشغيل آلي أقل، ورفض أقل، ومكونات أقوى. يلعب تدفق التكرير دورًا رئيسيًا في تحقيق هذا المعدن الأنظف عن طريق إزالة الغاز الذائب والتقاط الأكاسيد وتعزيز تكوين طبقة زبد يمكن قشطها. إن كيمياء التدفق الحديثة، والجرعات الصحيحة، وتقنية التطبيق المتطابقة هي الفرق بين الجودة الروتينية والمسبوكات ذات المستوى الممتاز.

كيف يعمل تدفق التكرير في الواقع

إن تدفقات ذوبان الألومنيوم عبارة عن مزيج من أملاح الكلوريد وأملاح الفلورايد والمواد المضافة المختارة لنقطة الانصهار وقابلية التبلل والتفاعل. عند وضعه على الألومنيوم المنصهر أو حقنه في الألومنيوم المنصهر، يذوب التدفق وينتشر ويلتقط الأكاسيد ويشكل طبقة خبث أخف تطفو على السطح. وتطلق بعض التدفقات أنواعًا تفاعلية تساعد فقاعات الغاز على حمل الهيدروجين المذاب إلى أعلى. والنتيجة المشتركة هي انخفاض قابلية ذوبان الهيدروجين وقلة الشوائب وخطوة قشط أسهل.

الآليات الرئيسية في العمل

• الترطيب والامتزاز:: يلامس التدفق أغشية الأكسيد، ويقلل من زاوية التلامس، ثم يمتص أو يذيب شظايا الأكسيد.

• النقل بمساعدة الفقاعات:: فقاعات الغاز الخامل أو أقراص التدفق تولد فقاعات؛ وتربط هذه الفقاعات الشوائب وتحملها إلى أعلى.

• التفاعل الكيميائي:: تتفاعل بعض مكونات الفلورايد مع أغشية الألومينا، مما يضعفها بحيث يتم إزالتها من الذوبان.

تركيبات التدفق النموذجي

وتستخدم العديد من التدفقات التجارية خليطاً أساسياً سهل الانصهار من كلوريد البوتاسيوم بالإضافة إلى كلوريد الصوديوم، مع أجزاء صغيرة من الفلوريدات التي تخفض نقطة الانصهار وتحسن تفاعل الأكسيد. وتشمل إضافات الفلورايد الشائعة فلوريد الصوديوم وسداسي فلورو ألومينات الصوديوم. تختلف النسب المئوية حسب التركيبة. فيما يلي جدول مضغوط لنطاقات المكونات الشائعة المستخدمة في تدفقات المسبك.

الجدول 1: نطاقات المكونات النموذجية لتكرير تركيبات التدفق

تُظهر المواد المصدرية مخاليط شائعة، بما في ذلك صيغة تدفق الغطاء النموذجي بالقرب من 47.5% NaCl، 47.5% KCl، 5% ملح الفلورايد في الممارسة الصناعية.

نوع تدفق التكرير القياسي

النوع	الوظيفة	نطاق التطبيق	الجرعة لكل طن	درجة حرارة التكرير
3RF	تفريغ الغازات وإزالة التخثر	تفريغ الألومنيوم المصبوب المصبوب وسبائك الألومنيوم المصهور وإزالة الغازات وإزالة الخبث والتنقية	1.5-2.5 كجم	700- 740℃
6RF	تفريغ الغازات وإزالة التخثر، أفضل من 3RF	الصقل الدقيق لقضبان الكابلات وقضبان السبائك	ق1.0-1.5 كجم	700- 740℃
9RF	بيئي، بدون C2Cl6	تكرير سبيكة مصهورة عالية النقاء وعالية المغنيسيوم المنصهر في الفرن	1.5-2.0 كجم	700- 740℃
420RF	نوع إزالة الغازات	تنقية وتنقية الألومنيوم عالي الدقة مثل A356.2 والمحور A356.2	1.5 - 1.2 - 2.5 كجم	710 - 730℃
560RF	النوع الخالي من الصوديوم ونزع الغازات وإزالة التخثر	تكرير وتنقية سبائك الألومنيوم من السلسلة 5 والمحور في الفرن	1. 5-2.0 كجم	720 - 740℃
33SF	تفريغ الغازات وإزالة التخثر	تكرير وتنقية جسم رقائق الرقائق المعدنية المزدوجة الصفرية في الفرن	1. 5-2.0 كجم	720 - 740℃
66SF	تفريغ الغازات وإزالة التخثر	تكرير وتنقية سبائك الألومنيوم المسبوكة بدقة في الفرن	1. 5-2.0 كجم	720 - 740℃
120SF	الديناتريوم ونوع الديكالسيوم	إزالة المقياس الدقيق من Na 、Ca 、Ca 、H 、Li في الألومنيوم المصهور والسبائك في الفرن، والتكرير، وكفاءة التنقية	1. 5-4.0 كجم	735 - 745℃
220SF	ديماغنيسيوم	إزالة المقياس الدقيق للمغنيسيوم في الألومنيوم المصهور والسبائك في الفرن والتكرير وكفاءة التنقية	يمكن إزالة 1 كجم من المغنيسيوم المغنيسيوم مع 5 كجم 220SF	735 - 745℃

مواصفات التعبئة والتغليف:

البند	التغليف الداخلي	التعبئة والتغليف الكرتوني	تغليف المنصات النقالة	التغليف الخاص	التخزين والضمان
الفهرس	2-5 كجم/كيس	25 كجم/كرتون	1T／ باليه	حسب المتطلبات	تخزينها في بيئة جافة وجيدة التهوية، لمدة 6 إلى 12 شهرًا

التعليمات:

النوع	المزايا	التعليمات
3RF، 6RF، 9RF، 3RF، 6RF، 9RF	1. سيولة جيدة، وأداء جيد في تفريغ الغازات وإزالة الترسبات 2. تنقية فائقة، تلوث قليل، جرعة قليلة، تكلفة منخفضة 3. الاستخدام المستمر سيمنع بشكل فعال تراكم الأكسيد في السطح الداخلي للفرن 4. سهولة فصل الألومنيوم والخبث 5. 6RF 6RF بيئي بدون رائحة مزعجة ولا ضرر على الصحة.	قم بإزالة العبوة، وضع التدفق في معدات الرش، ويمر التدفق عبر جرة الرش مع غاز N2 أو غاز Ar كحامل، ويرش بالتساوي مرتين على المعدن المنصهر. تأكد من أن منافذ الفوهة قريبة من الطبقة السفلية من المعدن المنصهر قدر الإمكان، وحرّك الفوهة ذهابًا وإيابًا، بحيث يكون التدفق ملامسًا تمامًا للألومنيوم المنصهر. ثم قم بتنقية المعدن المنصهر بغاز N2 أو غاز Ar بالتناوب عند الطبقة السفلية لمدة 20 دقيقة. بعد التغييرات الفيزيائية والكيميائية في الألومنيوم المنصهر، تتشكل العديد من الفقاعات الصغيرة مع فصل الخبث المؤكسد. وترتفع الفقاعات التي تحمل ذرات الهيدروجين ببطء وتطفو للخارج، وذلك لتحقيق الغرض من التنقية وهو إزالة الغازات وإزالة الخبث.
420RF,560RF،420RF	1. مع القليل من الصوديوم، غير سام، وخالٍ من الرائحة الغريبة، لا يؤثر على تعديل السترونتيوم 2. سيولة جيدة، وأداء جيد في تفريغ الغازات وإزالة الترسبات 3. تنقية فائقة، تلوث قليل، جرعة قليلة، تكلفة منخفضة 4. الاستخدام المستمر سيمنع بشكل فعال تراكم الأكسيد في السطح الداخلي للفرن 5. سهولة فصل الألومنيوم والخبث.	إزالة العبوة، يمر التدفق عبر جرة الرش مع الغاز كحامل، ويتم رشه في المعدن المنصهر. تأكد من أن منافذ الفوهة قريبة من الطبقة السفلية من المعدن المنصهر قدر الإمكان، وحرّك الفوهة ذهابًا وإيابًا، بحيث يكون التدفق ملامسًا تمامًا للألومنيوم المنصهر، لتحقيق أغراض التكرير. بعد الرش، أخرج الخبث الطافي على سطح الألومنيوم المنصهر.
33SF،66SF	1. غير سامة وخالية من الرائحة الغريبة، وتأثير مثالي للصب الدقيق 2. سيولة جيدة، وأداء جيد في تفريغ الغازات وإزالة الترسبات 3. تنقية فائقة، تلوث قليل، جرعة قليلة، تكلفة منخفضة 4. الاستخدام المستمر سيمنع بشكل فعال تراكم الأكسيد في السطح الداخلي للفرن 5. سهولة فصل الألومنيوم والخبث.	إزالة العبوة، يمر التدفق عبر جرة الرش مع الغاز كحامل، ويتم رشه في المعدن المنصهر. تأكد من أن منافذ الفوهة قريبة من الطبقة السفلية من المعدن المنصهر قدر الإمكان، وحرّك الفوهة ذهابًا وإيابًا بحيث يكون التدفق ملامسًا تمامًا للألومنيوم المنصهر، لتحقيق أغراض التكرير. بعد الرش، أخرج الخبث الطافي على سطح الألومنيوم المنصهر.
120SF	1. يتكون بشكل رئيسي من مركب البوتاسيوم اللامائي، مع تأثير التكرير السريع 2. إزالة الصوديوم والليثيوم والكالسيوم بفعالية في سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم المنصهر وسبائك الألومنيوم والزنك 3. إزالة مجموعة متنوعة من الشوائب اللافلزية مثل الأكاسيد والكربيدات والبوريدات في نفس الوقت، مع بذل جهد تفريغ الغاز، وذلك لتحقيق الغرض من تنقية الألومنيوم المصهور.	1. تكون الجرعة حسب الكمية الأصلية من الشوائب، H، وH، وLi، وCa، ومعيار التكرير المتوقع 2. إزالة المعدن الأساسي من الألومنيوم المصهور في فرن الصهر والاستقبال. جرعة 1-1.5 كجم لكل طن من الألومنيوم المصهور، سيحصل تدفق الرش على تأثير أفضل لإزالة الهيدروجين والمعدن الأساسي والشوائب 3. ينبغي أن تكون درجة حرارة فرن الألومنيوم المصهور 710-745 ℃ 4. أخذ عينات في 3 طبقات من الألومنيوم المصهور وإجراء تحليل Na 、H 、Ca 、Ca 、Ca и Li، وإنجاز إجراء إزالة الشوائب غير المعدنية.
220SF	220SFis جسيمات مسحوقية بيضاء، مصنوعة أساسًا من الكلوريد والفلورايد وعناصر أخرى. مع وظيفة فقاعات الغاز المنتشرة قليلاً والمذيبات النشطة، اضبط سرعة التفاعل الكيميائي، وذلك لإزالة عنصر المغنيسيوم بقوة في السبائك المنصهرة. وفي الوقت نفسه، تعمل هذه العملية أيضًا على طرد الكالسيوم والعناصر المعدنية الأخرى، مما يجلب التكرير الفعال لإزالة الغازات وإزالة الشوائب ويساعد على تصغير البلورات وما شابه ذلك من تأثيرات. من الناحية الاقتصادية والثابتة، يكون الخبث بعد المعالجة غير مضغوط وجاف، وهو أمر سهل الإزالة.	1. تتطلب إزالة 1 كغم من المغنيسيوم في سبائك الألومنيوم 5 كغم من 220SFin في المتوسط 2. الحساب: الجرعة = (محتوى المغنيسيوم قبل التلف- محتوى المغنيسيوم المستهدف) * وزن الألومنيوم المصهور * （5 ± 0.5 كجم） 3. تحليل عينة من الألومنيوم المصهور، والتأكد من حصة العناصر المعدنية، وحساب جرعة 220SF وفقًا للمعادلة 4. درجة حرارة التطبيق: 735-745 ℃ 5. يرش فرن 220SF بالنيتروجين كحامل في الفرن على خطوتين والتأكد من ملامسته بالكامل. تأخذ الخطوة الأولى نصف الـ 220SF وتكرر لمدة 20-25 دقيقة، ثم تفرغ. الخطوة الثانية تأخذ الـ 220SF المتبقية، وتصقل لمدة 15-20 دقيقة، ثم تكرر مرة أخرى. عند الانتهاء، أغلق باب الفرن واستمر في التلدين لمدة 10 دقائق 6. أخذ عينات في 3 طبقات من الألومنيوم المصهور وإجراء تحليل المغنيسيوم وإنجاز عملية التلف والتكرير.

اختيار التدفق حسب عائلة السبيكة

تتطلب السبائك المختلفة خصائص تدفق مختلفة. تحتاج سبائك الألومنيوم عالية المغنيسيوم، على سبيل المثال، إلى تركيبات تتجنب التفاعلات العدوانية مع المغنيسيوم مع إزالة الأكاسيد. فيما يلي شبكة قرارات لمطابقة نوع التدفق مع مجموعة السبائك.

الجدول 2: مصفوفة اختيار التدفق حسب عائلة السبيكة

استخدم بيانات الشركة المصنعة لضبط النسبة المئوية للجرعات. تسفر التجارب المعملية عن أفضل النتائج على المدى الطويل.

طرق الاستخدام: غطاء التدفق، القرص، الحقن

هناك ثلاث طرق رئيسية للتطبيق: التغطية السطحية، والجرعات القرصية، والحقن (الحقن بالرمح أو الحقن الدوار). ولكل منها مفاضلات في السرعة واستهلاك التدفق وسلامة المشغل والفعالية.

الجدول 3: طرق التطبيق مع الإيجابيات والسلبيات

وغالبًا ما ينتج عن الحقن باستخدام رمح متطابق تجانس أسرع واستخدام تدفق إجمالي أقل في المسابك ذات الحجم الكبير. تُظهر الأدبيات الحديثة للمنتج أن مجموعات الأقراص بالإضافة إلى تدفق الغطاء تعطي تفريغًا متسقًا مع فقدان معدن خبث منخفض.

معلمات المعالجة المهمة

حافظ على التحكم بها للحصول على نتائج متوقعة:

• درجة حرارة الذوبان: الحفاظ على هدف ثابت؛ تتطلب تدفقات درجة الذوبان المنخفضة تحكمًا دقيقًا بالقرب من نطاق الانصهار.

• جفاف التدفق: يتكتل التدفق الرطب، ويفشل في الذوبان بشكل صحيح، وينتج عنه تغطية ضعيفة. يُحفظ في ظروف جافة.

• شدة التقليب: يساعد التقليب المعتدل بعد استخدام التدفق على توزيع التدفق وإطلاق الغازات المتصلة.

• وقت النقع: اترك وقتًا حتى يذوب التدفق ويتفاعل ثم يطفو على السطح قبل القشط.

• معدل الجرعات: يؤدي نقص الجرعة إلى سوء التكرير؛ بينما تؤدي الجرعة الزائدة إلى إهدار المواد ويمكن أن تزيد من الخبث.

السلامة والتخزين والتحكم البيئي

تحتوي التدفقات على أملاح ومركبات الفلورايد التي يمكن أن تنتج أبخرة أو تتفاعل عند إساءة التعامل معها. تطبيق معدات الوقاية الشخصية الصارمة والضوابط الهندسية وبروتوكولات المناولة. توصي المبادئ التوجيهية للبنك الدولي والصناعة بالتحكم في الغبار، والتهوية المحلية للعادم، وتدريب الموظفين الذين يتعاملون مع التدفق والخبث. بالنسبة لمناولة الخبث، تجنب تعريض الخبث الساخن للتيارات الهوائية، ونشر المواد الساخنة للسماح لها بالتبريد، وتغطيتها بملح خامل إذا ظهرت مخاطر الثرميت.

قائمة مراجعة القواعد الرئيسية

• احتفظ بالتدفق في حاويات محكمة الغلق وجافة.

• امنع الاستنشاق باستخدام أقنعة واقية من الغبار المحتوي على الجسيمات والفلورايد.

• توفير واقي للعينين والوجه بالإضافة إلى قفازات معزولة للتطبيق.

• استخدم العادم المحلي بالقرب من نقاط الحقن.

• الاحتفاظ بإجراءات مكتوبة لتبريد الخبث وتخزينه.

كيفية قياس النجاح - مؤشرات الأداء الرئيسية العملية

تتبع هذه المقاييس لإثبات التحسن:

• محتوى الهيدروجين (مل/100 جم من الألومنيوم) مقيسًا بطريقة الاستخلاص بالتفريغ أو طريقة الغاز الحامل.

• إنتاجية الترشيح وتكرار انسداد المرشح.

• جزء استرداد الفلزات الخبيثة.

• النسبة المئوية لحالات الرفض أو إعادة العمل لكل دفعة.

• مقاييس جودة السطح المرئية للأجزاء المصبوبة الحرجة.

تشير تقارير الصناعة إلى أن التدفق المطبق بشكل صحيح بالإضافة إلى إزالة الغاز يمكن أن يدفع مستويات الهيدروجين نحو 0.1 مل/100 جم للعديد من السبائك، وهو مستوى مرتبط بانخفاض المسامية وتقوية الأجزاء المصبوبة.

التحقق من الصحة من المختبر إلى الأرض: التجارب الموصى بها

قم بتشغيل عمليات الصهر جنبًا إلى جنب بمواد شحن وإعدادات معالجة متطابقة، مع تغيير كيمياء التدفق أو طريقة الاستخدام فقط. قم بقياس الهيدروجين، وقياس الهيدروجين، بما في ذلك فحص المعادن لتحديد كمية الشوائب، وتسجيل وزن الخبث والمعدن المفقود. اجعل التجارب قصيرة ولكن ذات دلالة إحصائية، باستخدام 3 تكرارات على الأقل لكل حالة.

دراسة حالة: تركيب تقنية ADtech في مسبك روسي

لمحة عامة
العميل: مصنع روسي متوسط الحجم لسبك الألومنيوم ينتج مكونات السيارات. التحدي: شكاوى متكررة من المسامية الداخلية في مبيت المكبس وارتفاع معدلات الخردة خلال أشهر الشتاء.

الحل المقدم

• وفرت ADtech مزيج تدفق مصمم خصيصًا (قاعدة KCl/NaCl، وجزء فلوريد مصمم خصيصًا، وعامل مضاد للتكتل) يتوافق مع المادة الأولية لسبائك الألومنيوم والصلب في المصنع.

• التعديل التحديثي لانس الحقن على الفرن الحالي مع برنامج تدريب المشغلين.

• إجراءات التشغيل القياسية للجرعات والتقليب والقشط.

النتائج (متوسط النتائج خلال 3 أشهر)

• انخفض محتوى الهيدروجين من 0.25 مل/100 جم من الألومنيوم إلى 0.09 مل/100 جم من الألومنيوم.

• انخفضت حالات الرفض المتعلقة بالمسامية بنسبة 48%.

• ارتفع صافي المعادن المستخلصة من الخبث بمقدار 12% بسبب القشط الأنظف وانخفاض المعادن المحتبسة.

• انخفض استهلاك التدفق لكل طن من المعدن المصبوب بمقدار 18% بعد التحسين.

لماذا حدث النجاح

• مطابقة كيمياء التدفق مع معلمات السبيكة والمعالجة.

• جرعات متناسقة من الحقن، مما يقلل من تباين المشغل.

• أتاحت التغذية الراجعة في الوقت الحقيقي باستخدام اختبارات الهيدروجين الفراغية إمكانية الضبط السريع.

تسلط هذه الحالة الضوء على فائدة اقتران الكيمياء المناسبة مع أجهزة التطبيقات الحديثة وبروتوكول المشغل.

استكشاف المشاكل الشائعة وإصلاحها

المشكلة: يطفو التدفق مع بقاء الشوائب
الأسباب المحتملة: عدم كفاية التحريك، نقص الجرعات، تدهور التدفق بسبب الرطوبة. العلاجات: زيادة التحريك المتحكم فيه، والتحقق من التخزين، وإضافة جرعة إضافية صغيرة أثناء اختبار الذوبان.

المشكلة: الرغوة المفرطة أو الخبث الذي يحبس المعدن
الأسباب المحتملة: جزء فلوريد مرتفع للغاية، إضافة سريعة، تطابق خاطئ بين السبيكة والتدفق. العلاجات: تقليل جزء الفلورايد، وإضافة أبطأ، وانخفاض اضطراب الذوبان.

المشكلة استهلاك التدفق السريع مع تأثير هامشي
الأسباب المحتملة: ضعف نقاء التدفق، ووجود ملوثات، وتكرار مصدر الأكسدة في الذوبان. العلاجات: التحقق من جودة الخردة، والشحن قبل التنظيف، والنظر في ترقية الترشيح قبل التدفق.

المشكلة: أبخرة قوية أو تهيج موضعي
الأسباب المحتملة: ارتفاع درجة الحرارة، التدفق الرطب، سوء التهوية. العلاجات: إيقاف الإضافات، والتهوية، ومراجعة معدات الوقاية الشخصية، والتحقق من صحيفة سلامة بائع التدفق.

الترشيح بالإضافة إلى التدفق: نهج النظام

يزيل التدفق الأكاسيد ويساعد على تسرب الغاز، بينما تحبس المرشحات الخزفية الشوائب غير المعدنية المتبقية. ويؤدي الجمع بينهما في سير عمل متسق إلى تحقيق أعلى جودة. التسلسل النموذجي: التسخين المسبق للبوتقة أو المغرفة، الصب من خلال مرشح سيراميك مدمج في القالب، استخدام التدفق وإزالة الغازات على المغرفة عند الحاجة، القشط النهائي قبل صب القوالب الحرجة.

الجدول 4: قائمة مراجعة العملية لدورة ذوبان واحدة

ملاحظات عملية حول التخزين ومدة الصلاحية

قم بتخزين التدفق في غرف جافة ومدفأة عندما يكون ذلك ممكناً. حافظ على الرطوبة منخفضة لتجنب التكتل. يمكن للدفعات أن تلتقط الرطوبة بسرعة في البيئات الرطبة، مما يقلل من الأداء. استخدم أول دخول وأول خروج من المخزون وقم بتسمية الأكياس بتاريخ الإنتاج. ستؤدي الاختبارات الصغيرة على كل دفعة جديدة إلى اكتشاف المواد غير المطابقة للمواصفات.

المعالجة البيئية للخبث والتدفق المستنفد

يحتوي الخبث على معدن محبوس وأكاسيد وبقايا التدفق. استرجع المعدن حيثما أمكن عن طريق أفران الاستخلاص أو مكابس الكَدَر. اتبع لوائح النفايات المحلية للتخلص من التدفق المستهلك الذي يحتوي على فلوريدات تفاعلية. الاستصلاح الحراري غالبًا ما يعيد المعدن القابل للاستخدام، مما يقلل من التكلفة الإجمالية للصهر.

القواعد العملية للجرعات العملية

• ابدأ بالجرعة الموصى بها من البائع لكل طن.

• بالنسبة للحقن، احرص على تحديد جرعات دقيقة وموزعة لتعزيز التفاعل السريع.

• بالنسبة للتغطية اليدوية، تأكد من جفاف التدفق وانتشاره لتشكيل طبقة رقيقة ومتصلة.

• إجراء اختبارات تفريغ الهيدروجين بعد الجرعة التجريبية الأولية، ثم تقليل الجرعة حتى الوصول إلى الحد الأدنى من المستوى الفعال.

أدوات المراقبة وطرق الاختبار

• قياس الهيدروجين المستخرج بالفراغ للحصول على هيدروجين مذاب دقيق.

• الفحص المجهري البصري على العينات المحفورة لتحديد جزء مساحة التضمين.

• قياس الطيف الشرارة للتحقق من السبيكة بعد التدفق لضمان عدم وجود تلوث.

• مقايسات تركيبة الخبث لقياس إمكانية استرداد المعادن.

البيانات التنظيمية وبيانات سلامة المواد

استشر دائمًا صحيفة بيانات سلامة المواد الموردة (MSDS) لمعرفة تصنيف المخاطر. قد تتطلب التدفقات المحتوية على الفلورايد إجراءات طوارئ خاصة عند الابتلاع أو ملامسة العين. يجب أن يحصل المشغلون على تدريب على الاستجابة للانسكاب والإسعافات الأولية.

تشمل التوصيات الرئيسية من المبادئ التوجيهية الدولية للبيئة والصحة والسلامة البيئية، الضوابط الهندسية للغبار، وفتحات التهوية في العمليات بالقرب من نقاط الحقن، وحفظ سجلات استخدام المواد الخطرة.

كيف تشكل الأبحاث الحديثة تصميم التدفق

يوضح العمل الأخير الذي استعرضه الأقران دور كيمياء السطح، وزاوية التلامس بين التدفق والألومينا، والنشاط الديناميكي الحراري على كفاءة الإزالة. يمكن أن يكون للتدفقات المحسّنة نقاط انصهار أقل بكثير من درجات حرارة التكرير، مما يسمح بترطيب أفضل والتقاط أسرع للتضمين. وتدعم الأبحاث المعملية الممارسة الصناعية التي تفيد بأن ضبط التركيب يحقق مكاسب أداء قابلة للقياس.

الأسئلة الشائعة

1) ما هي الوظيفة الرئيسية لتدفق التكرير؟
يلتقط تدفق التكرير الأكاسيد ويعزز إزالة الهيدروجين المذاب، مما يشكل طبقة خبث قابلة للقشط تعمل على تحسين جودة الذوبان.

2) ما هي كيمياء التدفق المناسب لسبائك الصب العامة؟
تتناسب قاعدة KCl/NaCl مع جزء صغير من أملاح الفلورايد مع العديد من سبائك سبائك Al-Si المسبوكة، ثم يتم ضبطها حسب نوع السبيكة.

3) ما هي كمية التدفق التي يجب أن أضعها لكل طن؟
اتبع نقاط بداية البائعين؛ النطاقات النموذجية هي 0.1-1.0% حسب وزن المعدن حسب الطريقة. التحسين على أرضية الورشة.

4) هل يجب أن أحقن التدفق أم أنشره على السطح؟
يوفر الحقن عملًا أسرع وموحدًا للعمليات ذات الحجم الكبير. تظل التغطية السطحية صالحة للورش الصغيرة ذات البروتوكولات الجيدة.

5) كم من الوقت يجب الانتظار بعد تطبيق التدفق قبل القشط؟
اترك وقتًا كافيًا لذوبان التدفق وارتفاع الفقاعات، عادةً ما يتراوح بين 3 و10 دقائق، اعتمادًا على الجرعات والتقليب.

6) هل يمكن أن يؤدي التدفق إلى تلف كيمياء السبيكة؟
إذا تمت مطابقتها بشكل صحيح وجرعات مناسبة، فإن التدفق لا يغير تركيبة السبيكة بشكل كبير، ولكن تحقق من مخاطر التلوث وراقبها باستخدام قياس الطيف.

7) كيفية التعامل مع التدفق الرطب أو المتكتل؟
تخلص منها أو أعد تهيئتها؛ حيث يتكتل التدفق الرطب ويكون أداؤه سيئاً. يحافظ على التخزين الجاف.

8) هل التدفقات الخالية من الفلورايد فعالة؟
توجد بعض الخلطات الخالية من الفلورايد، ولكن قد يكون أداؤها مختلفًا. يجب التحقق من صحة الأداء من خلال التجارب قبل الاعتماد الكامل.

9) كيف يمكن قياس تحسن الهيدروجين؟
استخدم طرق الاستخلاص بالتفريغ أو الغاز الحامل لقياس الهيدروجين المذاب بالمل/ 100 جم من الألومنيوم قبل التكرير وبعده.

10) ما هو خطأ المشغل الشائع الذي يجب تجنبه؟
تعد الجرعات الزائدة، والإضافة السريعة التي تؤدي إلى تكون الرغوة، والاستخدام في المناطق العاصفة أو التي تهب فيها الرياح أو التي تتعرض للرياح، وعدم إتاحة وقت كافٍ للنقع من الأخطاء المتكررة.

القائمة المرجعية النهائية للتنفيذ

• اختر تركيبة التدفق المطابقة لعائلة السبيكة.

• تحديد طريقة التطبيق المناسبة لحجم الإنتاج.

• تدريب المشغلين على الجرعة والتوقيت والسلامة.

• مراقبة مقاييس الهيدروجين والإدماج.

• استعادة المعادن الخردة حيثما أمكن.

• الحفاظ على التخزين الجاف ومراقبة المخزون.

التوصيات الختامية

استثمر الوقت في إجراء تجارب صغيرة النطاق على مزيج الشحنات الدقيق الخاص بك. راقب مؤشرات الأداء الرئيسية الرئيسية، ثم قم بتوسيع نطاق التغييرات التي تظهر تحسنًا واضحًا وقابلًا للتكرار. قم بإقران اختيار التدفق مع ترقيات أجهزة الترشيح وإزالة الغازات لتحقيق أكبر قدر من المكاسب في جودة الصب والعائد. تنتج الكيمياء الصحيحة، التي يتم تطبيقها بتقنية قابلة للتكرار، تخفيضات ملموسة في المسامية وإعادة العمل والخردة، مما يمنحك طريقًا مستقيمًا نحو قيمة أفضل للمنتج وتكلفة دورة أقل.